高頻淬火設(shè)備

高頻淬火設(shè)備

高頻淬火是指利用高頻電流(30K-1000KHZ)使工件表面局部進(jìn)行加熱、冷卻，獲得表面硬化層的熱處理方法。這種方法只是對(duì)工件一定深度的表面強(qiáng)化，而心部基本上保持處理前的組織和性能，因而可獲得高強(qiáng)度，高耐磨性和高韌性的綜合。又因是局部加熱，所以能顯著減少淬火變形，降減能耗。正是因?yàn)楦哳l淬火擁有上述這些特點(diǎn)，因而在機(jī)械加工行業(yè)中廣泛被采用。

高頻淬火設(shè)備的效率可達(dá)多少

高頻淬火設(shè)備的效率可達(dá)多少

高頻淬火設(shè)備是目前對(duì)金屬材料加熱效率高、速度快，低耗節(jié)能環(huán)保型的感應(yīng)加熱設(shè)備。高頻淬火設(shè)備又稱高頻感應(yīng)加熱設(shè)備，或高頻加熱設(shè)備、高頻感應(yīng)加熱裝置等。

專業(yè)生產(chǎn)高頻淬火設(shè)備,高頻淬火機(jī)，淬火機(jī)床等高頻淬火成套裝置。擁有多年的高頻淬火設(shè)備的研發(fā)經(jīng)驗(yàn)。高頻淬火設(shè)備的節(jié)能環(huán)保，效率，低故障的優(yōu)點(diǎn)我們都是非常的了解的!與煤、石油等相比，感應(yīng)加熱效率高達(dá)98%，是目前行業(yè)發(fā)展趨勢(shì)所在。

高頻淬火鋼的開裂傾向

高頻淬火鋼的開裂傾向

淬火機(jī)床的高頻淬火鋼的開裂傾向，還與化學(xué)成分有關(guān)，但主要決定于含碳量。例如，04%C的鉻鉬鋼，0.3%C的鎳鉻鋼，0.25%C的鎳鉻鉬鋼，在高頻淬火中可能出現(xiàn)淬火裂紋。

淬火機(jī)床的高頻淬火劑采用油、熔鹽、冷卻水，一般不會(huì)產(chǎn)生裂紋，但這只能作浸入淬火，因?yàn)橛停埯}不能噴射淬火。齒輪淬裂的原因，一般可以根據(jù)淬裂時(shí)間、部位和裂紋大小、形態(tài)等進(jìn)行分析，并從齒輪材料、結(jié)構(gòu)、加熱溫度及其均勻性、冷卻介質(zhì)、自行回火及回火等方面尋找解決辦法。