洗砂固液分離機(jī)處理辦法：

  底部設(shè)有很多的小孔，壓濾設(shè)備的濾板是兩面向中間凸起。壓濾設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上，讓濾板凹陷下去的目在于壓濾機(jī)運(yùn)行過(guò)程中，為過(guò)濾物準(zhǔn)備一個(gè)存儲(chǔ)空間，底部盲點(diǎn)的設(shè)計(jì)在于盲點(diǎn)的設(shè)計(jì)，壓濾設(shè)備可以增加濾板與濾餅之間的摩擦力，起到支持濾餅的效果，另一目的就是有利于水分快速的流出設(shè)備，提高壓濾設(shè)備的工作效率。凸臺(tái)起到一個(gè)相互傳遞的作用，當(dāng)然也防止壓力過(guò)大而給壓濾機(jī)造成損害。

洗砂固液分離機(jī)原理：

  固液分離設(shè)備在應(yīng)用中進(jìn)行壓緊機(jī)構(gòu)包羅手動(dòng)壓緊、機(jī)械壓緊、液壓壓緊。固液分離設(shè)備是以螺旋式機(jī)械千斤頂推進(jìn)壓緊板將濾板壓緊。機(jī)械壓緊壓緊機(jī)構(gòu)由電念頭減速器、齒輪付、絲桿和固定。螺母構(gòu)成。固液分離設(shè)備在壓緊時(shí)，電念頭正轉(zhuǎn)，帶動(dòng)減速器、齒輪付，使絲桿在固定絲母中轉(zhuǎn)變，推進(jìn)壓緊板將濾板、濾框壓緊。當(dāng)壓緊力越來(lái)越大時(shí)，固液分離設(shè)備的電機(jī)負(fù)載電流增大，當(dāng)大到維護(hù)器設(shè)定的電流值時(shí)，到達(dá)大壓緊力，電機(jī)割斷電源，中止轉(zhuǎn)變，因?yàn)榻z桿和固定絲母有牢靠的自鎖螺旋角，固液分離設(shè)備能牢 靠地包管任務(wù)進(jìn)程中的壓緊形態(tài)，退回時(shí)，電機(jī)回轉(zhuǎn)，當(dāng)壓緊板上的壓塊，觸壓到行程開(kāi)關(guān)時(shí)退回中止。

洗砂固液分離機(jī)產(chǎn)品特點(diǎn)：

1．采用 濃縮系統(tǒng)，可適應(yīng)低含固率污泥處理，省去污泥濃縮池，大大減少占地，節(jié)約投資費(fèi)用。

2．濾布驅(qū)動(dòng)機(jī)無(wú)段變速，可控制污泥處理量和含水量。

3．密封式結(jié)構(gòu)，水切割一次成型，確保機(jī)臺(tái)耐腐蝕、無(wú)側(cè)漏。

4．標(biāo)配自動(dòng)控制系統(tǒng)。

5．進(jìn)口濾布，使用壽命更長(zhǎng)。

6．智能控制自動(dòng)清洗系統(tǒng)，用水更省。

7．超長(zhǎng)擠壓段設(shè)計(jì)，泥餅含固率高。

洗砂固液分離機(jī)工作流程：

（1）濃密脫水：化學(xué)預(yù)處理階段

帶式壓濾機(jī)對(duì)絮凝效果要求比較高，本機(jī)采用獨(dú)特的加藥混合器來(lái)實(shí)現(xiàn)快速絮凝，達(dá)到好的絮凝效果。

（2）重力脫水：重力濃縮脫水階段

污泥經(jīng)布料斗均勻送入網(wǎng)帶，污泥隨濾帶向前運(yùn)行，游離態(tài)水在自重作用下通過(guò)濾帶流入接水槽，主要作用是脫去污泥中的自由水，使污泥的流動(dòng)性減小，為進(jìn)一步擠壓做準(zhǔn)備。

（3）低/中壓脫水：楔形預(yù)壓脫水階段

重力脫水之后仍難滿足壓榨脫水段對(duì)污泥流動(dòng)性的要求。經(jīng)過(guò)此階段的輕微擠壓脫水保證了污泥順利進(jìn)行壓榨脫水。

（4）高壓脫水：對(duì)夾壓榨脫水階段

利用上、下濾帶夾著濾餅繞著壓榨輥進(jìn)行反復(fù)地?cái)D壓與剪切作用，脫除了大量的毛細(xì)作用水，使濾餅水分逐漸減少。

洗砂固液分離機(jī)廣泛應(yīng)用于：

  市政污泥、尾礦、酒精廢液、洗煤廠煤泥、造紙廠污泥、屠宰廠污泥、洗車廠污泥以及各類污水處理工藝中產(chǎn)生的污泥。