濟(jì)南中科巨能干燥設(shè)備有限公司主營：空氣能熱泵烘干機(jī),中草藥烘干機(jī),果蔬烘干機(jī),海產(chǎn)品烘干機(jī)

      濟(jì)南中科巨能干燥設(shè)備有限公司主營：流化床烘干機(jī)，滾筒烘干機(jī)，閃蒸烘干機(jī)，真空烘干機(jī)，熱泵烘干機(jī)，氣流烘干機(jī)，槳葉式烘干機(jī)，耙式烘干機(jī)等各類烘干機(jī)；廢氣廢水處理設(shè)備，脫硫脫硝環(huán)保設(shè)備，各類除塵器。公司坐落于美麗的泉城濟(jì)南，是一家集干燥（烘干）技術(shù)研發(fā)、設(shè)計(jì)、設(shè)備制造、設(shè)備安裝、銷售、技術(shù)咨詢、服務(wù)等高新技術(shù)綜合性企業(yè)。

閃蒸烘干機(jī)設(shè)備優(yōu)點(diǎn)：

   1、閃蒸烘干機(jī)設(shè)備的干燥室內(nèi)周向氣速高，物料停留時(shí)間短，有效防止物料粘壁及熱敏性物料變質(zhì)，并可一次干燥成均勻的粉狀產(chǎn)品，省去了粉碎、篩分等工序。

   2、閃蒸烘干機(jī)設(shè)備的干燥室裝有分級環(huán)及旋流片，物料細(xì)度和終水份可調(diào)。特殊的分風(fēng)裝置，降低了設(shè)備阻力，并有效提高物料的干燥均勻度。

   3、閃蒸烘干機(jī)設(shè)備的干燥機(jī)底部設(shè)置特殊的冷卻裝置及氣壓密封裝，避免了物料在底部高溫區(qū)產(chǎn)生變質(zhì)現(xiàn)象。

   4、能有效控制終水份和細(xì)度,通過對加料、熱風(fēng)溫度、分級器的調(diào)節(jié)，保證產(chǎn)品的濕含量及細(xì)度均勻一致。

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旋轉(zhuǎn)閃蒸烘干機(jī)設(shè)備的生產(chǎn)設(shè)計(jì)工藝及設(shè)備的應(yīng)用：

接下來為大家介紹旋轉(zhuǎn)閃蒸烘干機(jī)設(shè)備的工藝設(shè)計(jì)方法！

干燥器的高度和粒度分級

從熱風(fēng)分配器出來的熱空氣進(jìn)入切線方向，通過環(huán)形間隙進(jìn)入干燥室，干燥室物料在熱風(fēng)的作用下在攪拌器的作用下和在螺旋旋轉(zhuǎn)上下運(yùn)動(dòng)的作用下吹出。在研究小顆粒在離心力場中的運(yùn)動(dòng)時(shí)，重力的影響很小，可以忽略不計(jì)。

旋轉(zhuǎn)閃蒸烘干機(jī)設(shè)備的應(yīng)用

部分旋轉(zhuǎn)閃蒸烘干機(jī)設(shè)備的運(yùn)行條件，干燥室上部帶有分級環(huán)，其作用主要是使干燥室內(nèi)的物料較大或無干燥，合格產(chǎn)品與干燥室中的塊體分離，可有效保證產(chǎn)品尺寸和濕度要求。更換不同直徑的分級環(huán)，以滿足產(chǎn)品尺寸要求。錐形熱風(fēng)口處具有冷空氣保護(hù)，防止物料與高溫空氣接觸過熱變質(zhì)。干燥系統(tǒng)為封閉式，也可在微負(fù)壓操作，灰塵不泄漏，保護(hù)了生產(chǎn)環(huán)境，安全衛(wèi)生。

      濟(jì)南中科巨能干燥設(shè)備有限公司主營：流化床烘干機(jī)，滾筒烘干機(jī)，閃蒸烘干機(jī)，真空烘干機(jī)，熱泵烘干機(jī)，氣流烘干機(jī)，槳葉式烘干機(jī)，耙式烘干機(jī)等各類烘干機(jī)；廢氣廢水處理設(shè)備，脫硫脫硝環(huán)保設(shè)備，各類除塵器。公司坐落于美麗的泉城濟(jì)南，是一家集干燥（烘干）技術(shù)研發(fā)、設(shè)計(jì)、設(shè)備制造、設(shè)備安裝、銷售、技術(shù)咨詢、服務(wù)等高新技術(shù)綜合性企業(yè)。

閃蒸烘干機(jī)設(shè)備主要由進(jìn)風(fēng)系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、加料系統(tǒng)、干燥主機(jī)、收料除塵系統(tǒng)、排風(fēng)系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等組成。

閃蒸烘干機(jī)設(shè)備具有科技含量高，標(biāo)準(zhǔn)化高，環(huán)保、安全，低耗，維修簡單等優(yōu)點(diǎn)，在設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)上：閃蒸烘干機(jī)設(shè)備攪拌軸的轉(zhuǎn)數(shù)由無級調(diào)速電機(jī)控制。根據(jù)產(chǎn)品粒度要求選擇不同的轉(zhuǎn)速，攪拌軸轉(zhuǎn)速越快，所的產(chǎn)品的粒度就越小。閃蒸烘干機(jī)設(shè)備上部設(shè)置分級器，通過改變分級器的孔直徑和分級段的高度，進(jìn)而改變空氣流速，控制離開干燥器的粒子尺寸和數(shù)量、終含水量及物料在干燥段內(nèi)的停留時(shí)間。