濟南誠澤機械有限公司專業(yè)生產(chǎn)羅茨鼓風機，三葉羅茨鼓風機，高壓雙油箱水冷式風機，沼氣增壓泵，管道增壓泵，真空泵的廠家，公司本著“質(zhì)量優(yōu)質(zhì)，誠信為本”的指導方針，以過硬的產(chǎn)品質(zhì)量，及時完善的售后服務已在國內(nèi)外市場占領一席之地。公司不僅有使您滿意的銷售，而且有令您放心的售后服務，徹底追求產(chǎn)品質(zhì)量和建立相應的售后服務體系是我們一貫的方針，我們將總結(jié)經(jīng)驗、不斷進取，研制出更新、更好的產(chǎn)品來滿足用戶的需求，用我們?nèi)坏姆眨瑸槟髽I(yè)的發(fā)展作最有力的后盾。

氣力輸送設備在制藥行業(yè)的應用

輸送設備在制藥行業(yè)的應用，因要真空運送體系是國內(nèi)最、抱負與完善的粉狀、粒狀、粉粒以及混合等物料運送設備。真空運送體系能自動地將各種物料運送到包裝機、壓片機、粉碎機等設備的料斗中，也能直接把混合的物料運送到混合機中，大大減輕了工人的勞動強度，一起處理了加料時粉塵外溢等疑問，為藥廠經(jīng)過GMP 認證起到了必定的作用
在制藥出產(chǎn)進程中，各出產(chǎn)環(huán)節(jié)之間物料的運送疑問已經(jīng)成為制約制藥公司改善出產(chǎn)工藝與進步產(chǎn)品質(zhì)量的一個重要疑問。在中國的固體制劑出產(chǎn)公司中，人工配料和人工上料的出產(chǎn)方法普遍存在，這不只增加了工人的勞動強度，使進程煩瑣化，并且增大了物料穿插污染的也許，一起，在氣力輸送設備進程中，也許會造成很多的粉塵，污染環(huán)境，影響操作者的身體健康。有些物料還具有，有毒，有害等特別性質(zhì)，就愈加不適宜選用這種方法。在壓片以及膠填充等工序中，相同存在這種狀況，國內(nèi)大多數(shù)出產(chǎn)廠家仍在選用人工上料。
當前對比抱負的運送方法是：盡量減少人與物料的直接接觸，使物料的運送在一個關閉的環(huán)境中完成。這樣，既可以節(jié)約人工，降低成本，又可以避免穿插污染，進步了固體制劑出產(chǎn)進程的自動化程度。

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氣力輸送設備的堵塞問題
輸送是一個復雜的多相流動過程，固粒在輸送管內(nèi)的運動，涉及到氣流速度的分布以及固粒與管壁摩擦等各種條件。
輸送管道內(nèi)固粒的運動狀態(tài)既有滾動又有懸浮，同時還發(fā)生固粒與固粒、固粒與壁面的碰撞，固粒的旋轉(zhuǎn)還產(chǎn)生舉力，完全考慮這些問題是相當復雜的。長期以來人們已在該領域進行了大量的研究，但仍有許多問題沒有得到很好解決，例如散狀物料在管道中被氣流帶走的過程中固粒相互之間以及固粒同管壁發(fā)生碰撞，碰撞的結(jié)果使得固粒破碎以及造成管道磨損，這種情況在高速時顯得愈加明顯。
為了減輕這些現(xiàn)象，可以降低輸送氣流的速度，但隨之而來的是容易引起流動的不穩(wěn)定性，其至堵塞。另外，系統(tǒng)的輸送效率也是一個重要問題，被送物料的尺寸，硬度，乎聰龍損壞的能力以及粘性特勝和輸送系統(tǒng)的自身刻牛等因素相互制約，共同決定了氣力輸送的效率，從綜合的角度來考慮輸送效果就變得非常復雜，系統(tǒng)內(nèi)氣固兩相流動的狀況直接影響到系統(tǒng)穩(wěn)定、高效的運行，因此，要對氣力輸送系統(tǒng)的設計進行優(yōu)化，就必須掌握系統(tǒng)運行時氣固兩相流動的特性及規(guī)律，必須對固粒在管道內(nèi)的流動問題進行深入的研究。
在氣力輸送的研究中，氣力輸送設備管道的堵塞是一個既重要又復雜的問題。如果氣力輸送系統(tǒng)設計不合理或者系統(tǒng)偏離正常運行工況，在輸送過程中，就有可能發(fā)生堵塞現(xiàn)象。突發(fā)的堵塞，將影響比常生產(chǎn)；嚴重時，將導致系統(tǒng)停止運行，影響正常生產(chǎn)及設備安全，造成經(jīng)濟損失。目前國內(nèi)外對管道堵塞發(fā)生的機理及堵塞的預防控制還缺乏深入研究?，F(xiàn)行的系統(tǒng)設計，一是采用經(jīng)驗試湊的辦法，代價是提高運行成本；二是還不能采用主動控制堵塞的措施。當堵塞發(fā)生后，為了消除堵塞，采用暫停正常生產(chǎn)，沖氣消堵，也有采用中途引氣消堵的辦法，但操作復雜，同時也提高一了成本。
為了更好地解決堵塞問題，在生產(chǎn)過程中，要作到主動擰制和預防堵塞發(fā)生，就必須了解氣力輸送系統(tǒng)中，不同工況（空氣流量、載荷比等）別牛卜，粒體流動的狀態(tài)，即氣固兩相流的流動狀況，得出運行工況與固粒流動的關系，從而找出堵塞的成因及機理，提出控制措施，達到有針對勝地主動控制的目的，以此提高系統(tǒng)運行的可靠性，節(jié)約能量。

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煤粉氣力輸送設備采用的形式以及安全保證
煤粉的制備工藝經(jīng)濟、簡單、環(huán)保，選用連續(xù)球磨制粉系統(tǒng)，產(chǎn)量可達20T/H。本系統(tǒng)由喂料機送料到連續(xù)球磨機選粉后收集，合格煤粉提升到存儲倉，由低壓遠程輸送泵經(jīng)高錳耐磨管道輸送至燃燒存儲倉，經(jīng)低壓氣力輸送泵分流霧化后噴入爐膛燃燒，全程管道密封輸送，車間環(huán)境干凈。
煤粉制備采用連續(xù)球磨開路系統(tǒng)，預防煤粉自燃自爆，保證設備運行安全可靠煤粉氣力輸送設備主要由磨煤開路系統(tǒng)、脈沖防靜電收塵系統(tǒng)組成。煤粉混合的溫度高，易自燃自爆，低于一定溫度則無危險。煤粉制備設備在運行過程中溫度會升高，存在一定安全隱患，采用換風開路的管道系統(tǒng)，溫度控制在40℃左右，使煤粉喪失自燃的溫度條件，保證設備運行環(huán)境安全可靠。
氣粉混合物在管道及煤粉收塵系統(tǒng)中流速不恰當容易造成煤粉沉積，或者引起靜電火花，易，采用防靜電濾袋和防爆裝置，有效防止發(fā)生。而防爆裝置防止煤粉自燃自爆的關鍵是要及早預知，并且采用相應措施防止發(fā)生。生最明顯的前兆之一是壓力驟變，為此采取自帶動卸壓式防爆門，智能控制器把壓力及時釋放，將消除在萌芽階段。