給料機(jī)

給料機(jī)分類

電磁振動給料機(jī)的工藝配置及安裝的合理與否，直接影響其使用性能和給料能力，為此應(yīng)注意以下各點(diǎn)。

(1)電磁振動給料機(jī)不能承受過大的倉壓，因?yàn)檫@將降低給料機(jī)的振幅，從而影響給料能力。為保證給料機(jī)的正常運(yùn)行，必須盡量減少倉壓對給料機(jī)的影響，通常是控制作用在給料槽體上的垂直投影倉壓面積，使其小于料倉出料口面積的1/5～1/4范圍內(nèi)；也可采用配置溜槽的方法，用溜槽的后側(cè)板來承擔(dān)料柱的垂直壓力。

(2)為便于調(diào)節(jié)給料槽中料層的厚度和當(dāng)檢修給料機(jī)時截止物料從料倉中流出，應(yīng)在料倉的出料口或在溜槽上設(shè)置閘門。為避免給料機(jī)槽體因物料的沖擊而損壞，一般情況下，料倉不允許卸空，在料倉和給料機(jī)中應(yīng)保持一定的斜料量。如因換料或其他原因需卸空料倉和給料機(jī)上的物料時，在卸空物料后應(yīng)關(guān)閉閘門，防止再次裝料時物料對槽體的沖擊。

給料機(jī)

操作規(guī)程

   專職人員應(yīng)對熟悉設(shè)備，遵守設(shè)備操作維護(hù)、安全衛(wèi)生的規(guī)定；

   專職人員在開始工作之前應(yīng)該對設(shè)備進(jìn)行仔細(xì)的檢查，檢查各部位的螺栓是否松動等，檢查是否有異常情況；

  振動給料機(jī)開啟應(yīng)遵循工藝系統(tǒng)順序，切記勿帶負(fù)荷啟動；

   給料機(jī)運(yùn)行中應(yīng)該經(jīng)常檢查給料機(jī)的負(fù)載情況，適當(dāng)給料，同時實(shí)時檢查軸承的溫度；振動給料機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)后應(yīng)及時清理機(jī)面和給料機(jī)周圍的工作環(huán)境。

給料機(jī)

定量給料機(jī)電氣部分包括稱重傳感器、速度傳感器、稱重控制器、變頻器、調(diào)速電機(jī)、現(xiàn)場轉(zhuǎn)換開關(guān)、現(xiàn)場開停按鈕及指示燈、接線盒及連接電纜（稱重傳感器、速度傳感器與控制器之間的連接）和通訊連接設(shè)施（控制器與上位機(jī)DCS之間的連接）。

帶式給煤機(jī)減速機(jī)和電機(jī)是一體的，往復(fù)式給煤機(jī)減速機(jī)和電機(jī)是分開的。這是東達(dá)的產(chǎn)品，其他家的無法模仿。驅(qū)動裝置=防爆電動機(jī)+無極減速機(jī)+擺線針輪減速機(jī)。減速機(jī)全名是轉(zhuǎn)臂行星摩擦式無極調(diào)速變速機(jī)。

1.給料量大，200t—4000t/h，無級調(diào)速，根據(jù)具體工況可連續(xù)可調(diào)(手動或電氣無極調(diào)速);

2.環(huán)形甲帶是專用的鋼芯網(wǎng)式輸送的新型甲帶，采用16MN合金或45#鋼，其結(jié)構(gòu)編織密度大、耐磨、耐沖擊、耐穿透能力強(qiáng)、彈性好等特點(diǎn)，具有防跑偏，防打滑功能;克服了老式甲帶閣層易夾煤而導(dǎo)致甲帶與皮帶脫離。

出現(xiàn)打滑、斷帶等現(xiàn)象，導(dǎo)致維護(hù)勞動強(qiáng)度大、成本高;內(nèi)襯膠帶采用防跑偏結(jié)構(gòu)，在環(huán)形帶中間加鑄一道梯形筋，具有防跑偏的強(qiáng)z效功能，大大克服了以往皮帶跑偏的難題。

3.設(shè)備檢修時,電液動或手動平板閘門能夠?qū)崿F(xiàn)自動切斷倉內(nèi)煤流;

4.各部件間采用可拆卸聯(lián)接，重量輕、安裝、維護(hù)方便，使用壽命長;

5.新型甲帶給料機(jī)的接頭采用特殊搭接扣方式，不需要整體拆卸、安裝，克服了老式甲帶更換工作勞動強(qiáng)度大、時間長、影響生產(chǎn)的問題;

6.可替換振動給料機(jī)、往復(fù)式給料機(jī)、老式甲帶式給料機(jī)，而原安裝基礎(chǔ)可基本不作改變;

7.調(diào)速方式可采用手動無級變速與變頻調(diào)速，能夠?qū)崿F(xiàn)現(xiàn)場與遠(yuǎn)程的集中控制，便于遠(yuǎn)程監(jiān)控與調(diào)速。