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臨朐縣瑞陽(yáng)干燥設(shè)備廠
主營(yíng)產(chǎn)品: 其他干燥設(shè)備
中藥材烘干設(shè)備-藥材烘干設(shè)備-蔬菜烘干設(shè)備廠家
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臨朐縣瑞陽(yáng)干燥設(shè)備廠
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經(jīng)營(yíng)模式
生產(chǎn)加工
所在地區(qū)
山東省濰坊市
主營(yíng)產(chǎn)品
烘干設(shè)備不同溫度下研究了阜平紅棗的熱風(fēng)干燥特性,建立了紅棗薄層干燥數(shù)學(xué)模型,并對(duì)不同干燥溫度下所得產(chǎn)品的硬度和色澤變化進(jìn)行測(cè)定。結(jié)果表明:Page模型(MR=exp(-ktn))只在紅棗熱風(fēng)干燥的降速干燥階段擬合精度較高;隨著干燥溫度的升高,紅棗的硬度升高;干制棗的明度指數(shù) L*值、彩度指數(shù) a*值和 b*值均降低,且與未干燥紅棗差異顯著。臨朐瑞陽(yáng)干燥通過(guò)研究烘干設(shè)備干制紅棗發(fā)現(xiàn)鮮棗的收縮體積遠(yuǎn)大于失去的水的體積;維生素 C 的保留度和褐變程度隨干燥溫度的升高而增加,收縮度和密度卻減小。
烘干設(shè)備微波干制技術(shù) 微波干燥的機(jī)理是內(nèi)部加熱,物料內(nèi)部的水分子在振蕩周期極短的微波高頻電場(chǎng)內(nèi)會(huì)發(fā)生極化,并高速運(yùn)動(dòng),產(chǎn)生劇烈的碰撞和摩擦(每秒可達(dá)上億次),通過(guò)分子間的碰撞和摩擦,微波能就轉(zhuǎn)化成了分子運(yùn)動(dòng)能,所以物料內(nèi)部水的溫度將會(huì)升高,從而實(shí)現(xiàn)物料的干燥。微波的能量在物料內(nèi)轉(zhuǎn)換成了熱能,也就是說(shuō)物料本身是發(fā)熱體,而微波則是加熱源。由于烘干設(shè)備的干燥速度快、干燥時(shí)間短、物料品質(zhì)和熱能利用率高等獨(dú)特的加熱特性,使其在農(nóng)副產(chǎn)品加工業(yè)受到青睞,且發(fā)展速度迅速。在國(guó)外,已有對(duì)稻谷、玉米等糧食的微波干燥研究,微波干燥果蔬的研究也有所進(jìn)展。微波干燥哈密大棗進(jìn)行了不同處理方式和 4000W 微波照射下干燥效果的試驗(yàn)研究。試驗(yàn)結(jié)果表明,采用微波連續(xù)干燥,表面溫度不超過(guò) 70℃,干燥時(shí)間為 190s,紅棗的處理方式為表面扎孔并去核,此時(shí)的紅棗干燥品質(zhì)較好。
烘干設(shè)備干燥技術(shù)的優(yōu)勢(shì) 現(xiàn)熱泵干燥技術(shù)已被用于木材、糧食、果蔬和水產(chǎn)品等農(nóng)副產(chǎn)品,尤其是熱敏性物料。其優(yōu)勢(shì)也顯而易見(jiàn): (1)高效環(huán)保節(jié)能 SMER 值是消耗單位能量所除去濕物料中的水分量,熱泵干燥相較于傳統(tǒng)干燥,前者的 SMER 值比后者的高出很多(熱泵干燥在 1.0~4.0kg/k Wh,傳統(tǒng)干燥在 1.0~4.0kg/k Wh)。由于熱泵干燥設(shè)備中空氣介質(zhì)處于密封環(huán)境中,所以像循環(huán)物料粉塵、揮發(fā)性物質(zhì)及有害氣體等可以經(jīng)過(guò)處理后再排放,可減少對(duì)環(huán)境帶來(lái)的危害。
(2)易于控制且可調(diào)范圍廣 在熱泵干燥過(guò)程中,循環(huán)空氣介質(zhì)的溫濕度及循環(huán)流量可得到精準(zhǔn)及有效的控制,從而實(shí)現(xiàn)高品質(zhì)的干燥。
(3)烘干設(shè)備適用物料廣泛 由于熱泵干燥介質(zhì)的溫度范圍(-20~100℃)和相對(duì)濕度范圍(15%~80%)的跨度較大,所以多種類(lèi)型的物料都可使用熱泵干燥。
(4)綜合經(jīng)濟(jì)性高 相對(duì)于低溫干燥,烘干設(shè)備初投資小,運(yùn)行費(fèi)用低;而對(duì)于高溫干燥,熱泵干燥設(shè)備初投資一般高于空氣電加熱裝置、燃?xì)饣蛉济簾犸L(fēng)爐,但是熱泵的能源效率高,且運(yùn)行費(fèi)用低,其綜合經(jīng)濟(jì)性仍有一定優(yōu)勢(shì)。
烘干設(shè)備的分段干燥是如今大家普遍使用的一種方法。方法如下: 采用含水量為 75% ~ 85%的辣椒原材料將其進(jìn)行第 1 次 烘 干,第 1 次 烘 干 后 使 其 水 分 含 量 達(dá) 到50% ,然后再將含水量 50% 的辣椒進(jìn)行踩堆發(fā)汗。踩堆發(fā)汗可以降低辣椒的干燥時(shí)間并且使干燥后的辣椒色澤一致,進(jìn)行踩堆發(fā)汗的同一批次的辣椒的含水量也會(huì)保持一致。踩堆發(fā)汗后再對(duì)辣椒進(jìn)行第 2 次干燥,第 2 次干燥后所得辣椒就可以成為成品了。辣椒烘干過(guò)程的注意事項(xiàng)當(dāng)辣椒原料的含水量在 80%左右時(shí),要對(duì)辣椒干燥時(shí)所排出的大量水分進(jìn)行處理,做好除濕工作,以免濕氣對(duì)干燥好的辣椒的品質(zhì)造成影響。
在辣椒烘干過(guò)程中還要注意控制辣椒流失水分的速度,保持穩(wěn)定速度。辣椒烘干機(jī)在啟動(dòng)前應(yīng)該注意將進(jìn)料的門(mén)關(guān)好,在辣椒烘干后要注意當(dāng)機(jī)器關(guān)閉停止運(yùn)轉(zhuǎn)后再去對(duì)物料進(jìn)行處理。另外對(duì)于風(fēng)機(jī)的過(guò)濾網(wǎng)要經(jīng)常清洗保持干凈通常對(duì)于辣椒的處理量不大時(shí),也可以通過(guò)自然晾曬的方式進(jìn)行處理,比如北方就主要以自然風(fēng)干為主,但是南方的氣候相對(duì)于北方較為潮濕所以通常用烘干房。當(dāng)然這僅限于處理量不大時(shí),處理量較大時(shí)無(wú)論南方還是北方都要用烘干機(jī)進(jìn)行干燥?,F(xiàn)如今我國(guó)的烘干機(jī)正處于發(fā)展當(dāng)中,存在一定的技術(shù)缺陷,如何才能解決技術(shù)問(wèn)題使烘干機(jī)進(jìn)一步發(fā)展是目前急需解決的。現(xiàn)如今我國(guó)每年對(duì)辣椒的需求量都極大,如果能夠很好地解決這個(gè)技術(shù)問(wèn)題,就能進(jìn)一步緩解辣椒供不應(yīng)求的問(wèn)題。