馬路磚機(jī)

馬路磚機(jī)生產(chǎn)須知：

1.電源線(xiàn)：為保證操作人員的安全，免燒磚機(jī)設(shè)備必須安裝可靠的接地電源，電源主線(xiàn)應(yīng)選用25㎜2以上的鋁線(xiàn)或16㎜2以上的銅線(xiàn)，設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)輸入電壓應(yīng)為：高壓380V-410V，低壓330V-360V。

設(shè)備總調(diào)壓閥：設(shè)備總調(diào)壓閥即分配器下的大螺母若調(diào)壓過(guò)大，則會(huì)導(dǎo)致油泵電機(jī)出現(xiàn)憋停或轉(zhuǎn)動(dòng)吃力等現(xiàn)象，使電機(jī)燒毀，影響設(shè)備正常生產(chǎn)。為避免這種問(wèn)題，可以根據(jù)電機(jī)正常工作是轉(zhuǎn)動(dòng)不是很吃力為準(zhǔn)，逐漸調(diào)小總調(diào)壓閥。

2.振搗器：下模壓力調(diào)節(jié)過(guò)大，壓力容易抑制振搗器的振搗，使振搗器振搗力不足，造成出磚周期長(zhǎng)或出磚松散，解決方法是將下托模油缸上油管對(duì)應(yīng)的獨(dú)自調(diào)壓閥壓力逐漸調(diào)小，直至機(jī)器的振搗力能夠充分發(fā)揮出來(lái)。若模具、平衡臂以及主機(jī)各部位出現(xiàn)開(kāi)焊或損壞，是由于下模下壓的壓力調(diào)節(jié)過(guò)小，壓力不能將下模鎖住，導(dǎo)致模具與振搗臺(tái)的撞擊力過(guò)大，從而對(duì)整套設(shè)備的各部零件產(chǎn)生損壞，正確方法是：將下托模油缸上油管對(duì)應(yīng)的獨(dú)自調(diào)壓閥壓力逐漸調(diào)大，直至機(jī)器的振搗力被穩(wěn)定下來(lái)，這樣可以減少對(duì)機(jī)器的破損。

馬路磚機(jī)

馬路磚機(jī)生產(chǎn)效率高，工藝適用性好。液壓系統(tǒng)設(shè)計(jì)充分考慮到粉煤灰磚的成型工藝，從生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)采集了大量的經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)作為設(shè)計(jì)計(jì)算依據(jù)，使液壓系統(tǒng)設(shè)計(jì)合理，泵和蓄能器充分匹配，液壓通道設(shè)計(jì)選取合理，并設(shè)置了能量回收回路，系統(tǒng)效率高，發(fā)熱少，壓制次數(shù)高。全自動(dòng)水泥磚機(jī)工作臺(tái)面大，生產(chǎn)效率高。1200型每次可壓制標(biāo)準(zhǔn)磚36塊，年產(chǎn)量可達(dá)6000萬(wàn)塊，具有明顯的經(jīng)濟(jì)效益。全自動(dòng)液壓磚機(jī)可實(shí)現(xiàn)多次加壓與排氣控制，使粉料中所含空氣在壓制過(guò)程中順利排出，使得磚坯強(qiáng)度高且不易產(chǎn)生裂縫，收縮率底，產(chǎn)品質(zhì)量高。

馬路磚機(jī)壓制出來(lái)的磚厚尺寸精度控制高，提高了產(chǎn)品檔次。?？蜓b置的雙脫模油缸以及布料裝置的送料油缸均采用閉環(huán)伺服控制，使用高精度比例伺服閥，工作時(shí)，?？蚝退土闲≤?chē)聯(lián)動(dòng)，jing確填料，并設(shè)有自動(dòng)檢測(cè)磚厚與自動(dòng)調(diào)整裝料深度的裝置，對(duì)每次的磚厚誤差進(jìn)行糾正，具有很高的定位精度及重復(fù)精度。全自動(dòng)水泥磚機(jī)模框浮動(dòng)壓制成型，磚坯成型工藝性好，大大提高了磚坯密實(shí)度，減少了其它制磚機(jī)脫模時(shí)磚坯的常見(jiàn)破損和開(kāi)裂。

馬路磚機(jī)

本公司生產(chǎn)的馬路磚機(jī)是根據(jù)中國(guó)國(guó)情，總結(jié)生產(chǎn) 使用的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，同時(shí)吸收了國(guó)內(nèi)外同類(lèi)型機(jī)種的優(yōu)點(diǎn)，研制 開(kāi)發(fā)的一種新機(jī)型，特別適用于生產(chǎn)混凝土連鎖路面磚.該機(jī)采用全液壓傳動(dòng)，兩次喂料（混凝土基層和彩色面層）。實(shí)現(xiàn)壓振有機(jī)結(jié)合、產(chǎn)品高度與密度雙控。

新一代空心磚機(jī)砌塊強(qiáng)度高，脫模即可站人，短時(shí)間便可碼垛，可節(jié)約水泥5—10%，外觀(guān)尺寸棱角規(guī)整，是目前國(guó)內(nèi)較理想機(jī)型之一。其特點(diǎn)：

改進(jìn)原普通機(jī)型采用的皮帶輪帶動(dòng)鏈條脫模系統(tǒng)，采用渦輪減速機(jī)帶動(dòng)鏈條脫模，縮短了頻繁傳遞動(dòng)力的環(huán)節(jié)，大大減少故障率。配置脫模動(dòng)力大，提升速度快；加料后的振動(dòng)、成型、脫模動(dòng)作連貫完成，期間無(wú)需手動(dòng)操作任何開(kāi)關(guān)按鈕，動(dòng)作連貫無(wú)間歇，大幅提高砌塊磚產(chǎn)量。機(jī)身框架全部采用高強(qiáng)力優(yōu)質(zhì)方鋼焊接制作，更加堅(jiān)固耐振；各受力部位全部采用高強(qiáng)度精鑄鋼件緊密焊接，工作穩(wěn)定性能顯著優(yōu)于普通機(jī)型。