1.適用性，干燥裝置首先必須能適用于特定物料，且滿足物料干燥的基本使用要求，包括能很好的處理物料（給進、輸送、流態(tài)化、分散、傳熱、排出等），并能滿足處理量、脫水量、產(chǎn)品質(zhì)量等方面的基本要求.

2.干燥速率高，僅就干燥速率看，對流干燥時物料高度分散在熱空氣中，臨界含水率低，干燥速度快，而且同是對流干燥，干燥方法不同臨界含水率也不同，因而干燥速率也不同。

3.耗能低，不同干燥方法耗能指標不同，一般傳導式干燥的熱效率理論上可達100%，對流式干燥只能70%左右。

4.節(jié)省投資，完成同樣功能的干燥裝置，有時其造價相差懸殊，應擇其低者選用。

5.運行成本低，設備折舊、耗能、人工費、維修費，備件費...等運行費用要盡量低廉.

6.優(yōu)先選擇結(jié)構(gòu)簡單、備品備件供應充足、可靠性高、壽命長的干燥裝置。 

       1、烘干時間過短未必就有益    水稻等糧食作物干燥過程是一個非常復雜的量變過程，這是由谷物自身物理生理特性所決定的。專業(yè)技術(shù)人員所繪出的谷物水分蒸發(fā)過程所耗費時間的曲線，幾乎與拋物線吻合。通俗的說，當谷物自身水分高達20%～30%之間時，平均每小時可下降1～2個百分點甚至更多的水分；當谷物自身水分下降至15%～20%之間時，平均每小時下降水分可能會在0.3至1個百分點之間；當谷物自身的水分在15%以下時，每小時水分的蒸發(fā)量可能會更低。正規(guī)的烘干機廠家為保證烘干谷物的品質(zhì)，都是通過電子信息技術(shù)控制熱量來實現(xiàn)烘干機按照上述拋物線漸次下降運行的。如果用戶受到個別無良廠商的誤導和誘惑，一味地追求烘干時間，烘出來的糧食品質(zhì)勢必會大大降低，不僅爆腰率、碎米率高，而且色澤渾濁，品相和營養(yǎng)價值也會受到影響。   
 2、使用成本更多是取決于燃料成本      循環(huán)式烘干機的工作原理就是將熱能轉(zhuǎn)換成熱風，然后再通過熱風循環(huán)達到蒸發(fā)谷物水分的目的。市場上常見的循環(huán)式烘干機基本上都可以與燃燒油料、天然氣、電、煤炭以及各種植物質(zhì)的燃燒器相匹配，其使用成本更多的取決于所選擇的燃料，而非烘干機本身。即便是不同產(chǎn)品因自身結(jié)構(gòu)設計、精密程度等原因而有所差異的話，其差異也微乎其微。用戶在選擇購買時，一定要更多關(guān)注整機產(chǎn)品的設計結(jié)構(gòu)和生產(chǎn)工藝等，切不可被個別無良廠商“忽悠”了。