高頻焊管機(jī)組保養(yǎng)與維護(hù)解讀

在質(zhì)量上，高頻焊管機(jī)組的焊縫質(zhì)量好、內(nèi)外毛刺較小、焊速高、耗電較小等優(yōu)點(diǎn)，能夠廣泛的應(yīng)用和推廣。高頻焊管機(jī)組正常均能生產(chǎn)異性管，同時(shí)多生產(chǎn)方、矩形管，由于方、矩形管有著大的截面模數(shù)，可以承受更大的彎曲力，可以大量節(jié)省金屬、節(jié)約加工工時(shí)及減輕構(gòu)件重量等優(yōu)點(diǎn)，所以在工農(nóng)業(yè)各方面被推廣使用。

首先，在使用的過(guò)程中，我們一定要按照使用說(shuō)明書(shū)上的操作流程來(lái)嚴(yán)格操作，更不能讓機(jī)器超負(fù)荷的運(yùn)轉(zhuǎn)和使用，還有就是在投訴生產(chǎn)也就是機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)之前一定要檢查機(jī)械的各個(gè)零部件是否能夠正常工作，有沒(méi)有出現(xiàn)什么故障，只有在機(jī)械的各個(gè)零部件和各指標(biāo)都正常的情況下才能夠開(kāi)機(jī)運(yùn)行，投入生產(chǎn)，否則就會(huì)造成對(duì)機(jī)械的損耗。

第二，我們?cè)跈z查好高頻焊管機(jī)組的各個(gè)零部件之后，再開(kāi)機(jī)運(yùn)行，在機(jī)械的生產(chǎn)過(guò)程中，要保證機(jī)械的溫度以及生產(chǎn)狀況的穩(wěn)定，如果機(jī)械出現(xiàn)故障一定要及時(shí)的將及其停止生產(chǎn)檢查機(jī)器是什么部件出了問(wèn)題，以免造成更大的損失。主要的故障包括機(jī)械運(yùn)行不穩(wěn)定、有機(jī)器的磨、以及在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中是否有異響等問(wèn)題，出現(xiàn)問(wèn)題就應(yīng)該及時(shí)檢查。

第三，在機(jī)器使用了一段時(shí)間之后，我們就要注意對(duì)機(jī)器進(jìn)行定期的潤(rùn)滑和清潔處理，保證機(jī)器的干凈，只有這樣機(jī)器才能夠正常的運(yùn)轉(zhuǎn)，使用過(guò)程中才比較輕便，對(duì)于機(jī)器中已經(jīng)出現(xiàn)老化的零部件一定要及時(shí)更換，保證機(jī)器能夠隨時(shí)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。還有就是在機(jī)器不適用的時(shí)候也要好好地保管高頻焊管機(jī)組，不能任意丟棄。

焊管工藝流程

20世紀(jì)30年代以來(lái)，隨著優(yōu)質(zhì)帶鋼Q345B槽鋼連軋生產(chǎn)的迅速發(fā)展以及焊接和檢驗(yàn)技術(shù)的進(jìn)步，焊縫質(zhì)量不斷提高，焊接鋼管的品種規(guī)格日益增多，并在越來(lái)越多的領(lǐng)域代替了無(wú)縫鋼管。焊接鋼管按焊縫的形式分為直縫焊管和螺旋焊管。按生產(chǎn)方法分類：工藝分類-電弧焊管，電阻焊管，（高頻，低頻）氣焊管，爐焊管。直縫焊管生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單，生產(chǎn)效率高，成本低，發(fā)展較快。螺旋焊管的強(qiáng)度一般比直縫焊管高，能用較窄的坯料生產(chǎn)管徑較大的焊管，還可以用同樣寬度的坯料生產(chǎn)管徑不同的焊管。但是與相同長(zhǎng)度的直縫管相比，焊縫長(zhǎng)度增加30~100%，而且生產(chǎn)速度較低。

原材料開(kāi)卷——平整——端部剪切及焊接——活套——成形——焊接——內(nèi)外焊珠去除——預(yù)校正——感應(yīng)熱處理——定徑及校直——渦流檢測(cè)——切斷——水壓檢查——酸洗——最終檢查(嚴(yán)格把關(guān))——包裝

?不銹鋼鋼管焊接注意事項(xiàng)

1.采用垂直外特性的電源，直流時(shí)采用正極性(焊絲接負(fù)極)。

2.一般適合于6mm以下薄板的焊接，具有焊縫成型美觀，焊接變形量小的特點(diǎn)。

3.保護(hù)氣體為氣，純度為99.99%。當(dāng)焊接電流為50~50A時(shí)，氣流量為8~0L/min，當(dāng)電流為50~250A時(shí)，氣流量為2~5L/min。

4.鎢極從氣體噴嘴突出的長(zhǎng)度，以4~5mm為佳，，在角焊等遮蔽性差的地方是2~3mm，在開(kāi)槽深的地方是5~6mm，噴嘴至工作的距離一般不超過(guò)5mm。