銅米機(jī)處理廢線纜是一種比較先進(jìn)的技術(shù)，從上個(gè)世紀(jì)80年代在美國(guó)等工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家開(kāi)始應(yīng)用。技術(shù)先進(jìn)的銅米機(jī)處理廢線纜的效果很好，廢線纜經(jīng)過(guò)一系列的加工手段之后，可以得到純凈的銅米顆粒和塑料。所謂的銅米，就是銅顆粒，其質(zhì)量相當(dāng)于電解銅的質(zhì)量，可以直接利用。衡量銅米機(jī)的主要指標(biāo)是銅米的純度、塑料皮中殘留的銅量、電耗、環(huán)保以及生產(chǎn)成本。銅米機(jī)分離設(shè)備

電線電纜分離機(jī)設(shè)備在質(zhì)量方面不斷突破，它具有自動(dòng)化程度高，人工利用率低，污染小，產(chǎn)量大，效率高等多種優(yōu)點(diǎn)，不同型號(hào)的機(jī)械有著本質(zhì)上的區(qū)別。電線電纜分離機(jī)不僅具有回收率高的特點(diǎn)，更具備了結(jié)構(gòu)新穎、安裝便捷、操作簡(jiǎn)單和節(jié)省生產(chǎn)電費(fèi)等多種優(yōu)點(diǎn)。除此之外，電線電纜分離機(jī)設(shè)備對(duì)大小線徑不同的廢舊電線電纜不用分開(kāi)便可以同時(shí)粉碎，采用高強(qiáng)液壓裝置，從而增強(qiáng)了對(duì)物料的強(qiáng)制研磨速度，提高了產(chǎn)品的細(xì)度和產(chǎn)量，是其他設(shè)備無(wú)法替代的獨(dú)特優(yōu)點(diǎn)，并且分離效果非常高。銅米機(jī)分離設(shè)備

國(guó)內(nèi)廢線纜回收利用行業(yè)在近年來(lái)發(fā)展很快，但采用以上技術(shù)處理廢線纜之后得到的銅線只能做廢銅利用，仍需要經(jīng)過(guò)熔煉、電解等工藝才能成為原料銅。銅米機(jī)處理廢線纜是一種比較先進(jìn)的技術(shù)，從上個(gè)世紀(jì)80年代在外國(guó)等工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家開(kāi)始應(yīng)用。技術(shù)先進(jìn)的銅米機(jī)處理廢線纜的效果很好，廢線纜經(jīng)過(guò)一系列的加工手段之后，可以得到純凈的銅米顆粒和塑料。銅米機(jī)占領(lǐng)商機(jī)，將成為市場(chǎng)主流。銅米機(jī)分離設(shè)備

干式銅米機(jī)是我公司引進(jìn)國(guó)外先進(jìn)技術(shù)，經(jīng)過(guò)多年的研究與實(shí)踐推出的新一代銅米機(jī)系列。采用先進(jìn)的高壓靜電分選技術(shù)（電選），廢電線、電纜經(jīng)過(guò)破碎、粉碎、分離后金屬銅的分離純度和分離率高達(dá)99%以上。銅米機(jī)分離設(shè)備

各類廢電纜、電線、通訊線、電話線、多股單股線纜、各類廢雜線等。我公司生產(chǎn)的銅米機(jī)產(chǎn)量從200-1000kg/h可供客戶自主選擇。銅米機(jī)分離設(shè)備

其主要工藝流程是：粉碎－氣流分選－二次粉碎－靜電分選－集塵銅米機(jī)分離設(shè)備

1：采取了干式破碎、粉碎，使廢舊電纜、廢舊電線等原材料經(jīng)過(guò)破碎粉碎后成為金屬和塑料等非金屬混合物。銅米機(jī)分離設(shè)備

2：破碎以多機(jī)組合的結(jié)構(gòu)一次投料，多機(jī)完成，配以自動(dòng)輸送，隔音技術(shù)，冷卻系統(tǒng)等，達(dá)到金屬和塑料分離回收工作。銅米機(jī)分離設(shè)備

3：分離系統(tǒng)采用我公司自主研發(fā)的高壓靜電分離器進(jìn)行分選分離，無(wú)需任何化學(xué)藥劑，無(wú)需水，無(wú)任何噪音，各項(xiàng)指標(biāo)達(dá)到環(huán)保要求。銅米機(jī)分離設(shè)備

4：設(shè)備所研制的破碎機(jī)、粉碎機(jī)、分離機(jī)等設(shè)備創(chuàng)新性強(qiáng)，其資源化的處理工藝路線先進(jìn)合理，具有噪聲小，產(chǎn)量大，創(chuàng)新性強(qiáng)等特點(diǎn)。銅米機(jī)分離設(shè)備