高頻淬火設(shè)備快速加熱的原理

高頻淬火設(shè)備快速加熱的原理

1.高頻淬火設(shè)備的物理原理：感應(yīng)加熱是金屬快速加熱的方法之一。它能夠使用很高的能流密度，使工件迅速加熱到熱處理或者透熱鍛造溫度。這種加熱方法具有很高的熱能利用率，在工業(yè)身纏中得到比較廣泛地應(yīng)用。

2.高頻淬火設(shè)備的基本電路與磁、電、熱能的轉(zhuǎn)化：高頻感應(yīng)加熱設(shè)備的基本電路由交流電源G、電容器C、感應(yīng)線圈L和被加熱的鋼材M等部分組成。可以認(rèn)為，它是一個由電感和電容組成的振蕩電路，加熱鋼材所消耗的能量由交流電源進(jìn)行補(bǔ)償。

被加熱的金屬放置于感應(yīng)線圈中，向線圈送入交流電流后，感應(yīng)線圈內(nèi)產(chǎn)生交變磁場。處于交變磁場中的金屬導(dǎo)體切割磁力線，在金屬內(nèi)部產(chǎn)生感應(yīng)電流1。感應(yīng)電流在金屬內(nèi)部流動，因克服其電阻將電能轉(zhuǎn)化為熱能，從而使金屬加熱。這就是磁、電、熱能的轉(zhuǎn)化過程，也就是感應(yīng)加熱過程。

卡尺量具刃具高頻淬火設(shè)備

卡尺量具刃具高頻淬火設(shè)備

鄭州領(lǐng)誠公司感應(yīng)加熱設(shè)備感應(yīng)熱處理工程部專家首先從機(jī)械設(shè)計入手，在淬火感應(yīng)器上面做文章，并對超音頻淬火設(shè)備進(jìn)行一些參數(shù)調(diào)整，在對內(nèi)卡角，外卡角和端面進(jìn)行以前的分別淬火調(diào)整為一次淬火，使他們同時處在同一熱處理淬火溫度呢，

經(jīng)過我公司電磁感應(yīng)加熱設(shè)備感應(yīng)熱處理工程部的改進(jìn)，卡尺達(dá)到了客戶的技術(shù)要求，具體技術(shù)要求如下，要求主尺尺身硬度40-53HRC,內(nèi)外兩角硬度59HRC，前端面硬度59HRC,深度測量面硬度40HRC,測量面金相組織馬氏體小于4級，平面熱處理變形不超過0.2mm，側(cè)面變形不超過0,15mm，尺子的奧氏體殘留應(yīng)力要盡量小，詳細(xì)參數(shù)了解請聯(lián)系鄭州領(lǐng)誠電子公司感應(yīng)熱處理工程部。

什么是超音頻感應(yīng)加熱設(shè)備?

什么是超音頻感應(yīng)加熱設(shè)備?

可能有的人對此并不是很了解,其實(shí),它多數(shù)用于工業(yè)金屬零件表面淬火,是使工件表面產(chǎn)生一定的感應(yīng)電流,迅速加熱零件表面,然后迅速淬火的一種金屬熱處理方法.那么,超音頻感應(yīng)加熱設(shè)備的原理是什么呢?下面淬火機(jī)床廠家來給大家說說.

超音頻感應(yīng)加熱設(shè)備,即對工件進(jìn)行感應(yīng)加熱,以進(jìn)行表面淬火的設(shè)備.它的原理是在模具型槽檢驗(yàn)中,主要運(yùn)用錫鉍合金固液間體積收縮率極小、可近似認(rèn)為固液間體積不變的特點(diǎn),澆注出型槽的樣件,然后對該樣件進(jìn)行外觀、各個部位尺寸及幾何形狀等的整查,從中發(fā)現(xiàn)加工或設(shè)計的不足.

,淬火機(jī)床廠家提醒大家,使用超音頻感應(yīng)加熱設(shè)備時為防止大工件高感應(yīng)加熱時炸裂傷人,操作時必須嚴(yán)格遵守高頻熱處理操作規(guī)程和相應(yīng)的大件熱處理工藝規(guī)程.而且,應(yīng)先對大工件逐件進(jìn)行超聲波探傷,凡探傷后發(fā)現(xiàn)有白點(diǎn)、嚴(yán)重偏析和疏松等缺陷的工件,禁止用高頻設(shè)備加熱.

,淬火機(jī)床廠家提醒大家,使用超音頻感應(yīng)加熱設(shè)備時為防止大工件高感應(yīng)

加熱時炸裂傷人,操作時必須嚴(yán)格遵守高頻熱處理操作規(guī)程和相應(yīng)的大件熱處理

工藝規(guī)程.而且,應(yīng)先對大工件逐件進(jìn)行超聲波探傷,凡探傷后發(fā)現(xiàn)有白點(diǎn)、嚴(yán)重

偏析和疏松等缺陷的工件,禁止用高頻設(shè)備加熱.