礦井充填是采用充填類采礦法礦山的一個(gè)主要生產(chǎn)工序。設(shè)計(jì)中除考慮資源充足具有一定強(qiáng)度價(jià)格低、不含有害和有毒物質(zhì)外，還要結(jié)合回采工藝材料制備運(yùn)輸方式和經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較后確定，要優(yōu)先考慮利用本礦的尾砂和掘進(jìn)、剝離廢石作充填料。

礦山充填是一個(gè)復(fù)雜的系統(tǒng)工程，涉及充填材料選擇充填混合料配比優(yōu)化采場(chǎng)充填工藝、充填質(zhì)量保證等各個(gè)環(huán)節(jié)，每一個(gè)環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題，都會(huì)造成嚴(yán)重后果，不僅破壞礦山正常生產(chǎn)，惡化礦山經(jīng)濟(jì)效益，造成資源浪費(fèi)，而且可能產(chǎn)生重大安全事故，影響礦山可持續(xù)發(fā)展。

往充填材料中摻加水泥等膠凝材料即形成相應(yīng)的膠結(jié)充填系統(tǒng)，適用于開采有色金屬的富礦體。山砂水力充填適用于非膠結(jié)，沒有尾砂或河沙可用的礦山，其缺點(diǎn)是水耗量大、管壁及管件磨損較嚴(yán)重，該系統(tǒng)在波蘭的礦山應(yīng)用較廣泛。

礦井充填站對(duì)于采礦業(yè)的發(fā)展是有著重大的意義的，礦石開采之后，如果能夠及時(shí)的填補(bǔ)地下的空間，會(huì)較好的解決因?yàn)榈叵峦诳斩鴮?dǎo)致的地表塌陷等問題。那么，礦井填充站在進(jìn)行填充的時(shí)候，一般采用哪些方法呢？這就是小編今天想要跟大家一起來(lái)了解的一個(gè)問題。

  1、礦井充填站目前采用的很新的方法是采用新型膠固材料填充：以工業(yè)廢渣為原料的礦山充填膠固料。它與水泥比有突出的特點(diǎn)，對(duì)細(xì)粒部分寬容性大，在低于65%的濃度時(shí)，漿料也能做到不離析、不分層、泌水量小、固化時(shí)間短，同樣強(qiáng)度用量是水泥的1/2.

  2、干式充填：一種用礦車、風(fēng)力和機(jī)械將廢石干充填料送到采空區(qū)，在采空區(qū)加水進(jìn)行充填。

  3、膠結(jié)充填法：以碎石、河沙、尾砂、戈壁集料為骨料，與水泥等膠凝材料拌合成膏體或漿體用管道泵送，或重力自流的方法，輸送到填充區(qū)。

  4、水砂充填：借助于水力通過自流式泵壓的方法將河沙、尾砂充入采空區(qū)。

充填站充填設(shè)計(jì)的關(guān)鍵是選擇合適的料漿濃度，做到滿貫連續(xù)輸送。濃度高一些，可以減少離析，提高充填體固化強(qiáng)度的均勻性，同樣強(qiáng)度要求下可以節(jié)省膠凝材料，降低成本。但濃度過高，流阻過大，流速偏小，不能實(shí)現(xiàn)自流輸送，必須采用泵送加壓。濃度低一些有利于長(zhǎng)距離輸送，但放料后易離析，泌水量大，加重排水負(fù)擔(dān)，降低充填體的固化效果。如果制漿能力跟不上，過低的濃度會(huì)因流阻偏小流速過大吸進(jìn)空氣，使得料漿呈活塞狀沖擊運(yùn)行。由于其間空氣段的伸縮作用，這種充填會(huì)導(dǎo)致比較嚴(yán)重的后果：一是引起管道的震動(dòng)和沖擊磨損破壞；二是間斷性停歇運(yùn)行會(huì)導(dǎo)致料漿離析堵管。