單軸撕碎機主要由刀片主軸、定刀、承載箱體、箱體支架、進料系統(tǒng)、液壓推料系統(tǒng)、動力系統(tǒng)，電器控制系統(tǒng)組成。單軸撕碎機采用了密排小刀片刀輥，設(shè)有液壓推料箱、強制壓料板等機構(gòu)，具有低轉(zhuǎn)速、低噪音、大扭矩、高效節(jié)能等優(yōu)點。

       物料通過進料系統(tǒng)進入撕碎箱體內(nèi)部，箱體上承載有撕碎刀片，推料箱將物料推至刀片附近，物料經(jīng)過撕碎刀片撕扯、擠壓、剪切等綜合作用，撕碎成小塊的物料，從篩網(wǎng)孔中排出。

跟據(jù)不同物料特性的堆積密度及進料方料，切屑刀輥與推料方式設(shè)有多種結(jié)構(gòu)。均設(shè)有機器、電器過載保護、皮帶自動張緊結(jié)構(gòu)、主軸防纏繞保護。

      

      近幾年來，隨著汽車的迅速發(fā)展，源生橡膠日益匱乏，如何有效地利用報廢輪胎已成了全球人類待解決的問題，有的靠購買昂貴的或是高功率低效率的設(shè)備，投資成本太高，有的將廢輪胎用手工鋸成小塊后再破碎，再利用效率極低。如何經(jīng)濟有效的大量利用廢品輪胎，成了橡膠生產(chǎn)的一個重點研究課題。經(jīng)過幾年的潛心研究并借鑒了同類產(chǎn)品的經(jīng)驗，通過不斷地改進，已成功研制出輪胎撕碎機生產(chǎn)線，該設(shè)備操作便捷，生產(chǎn)效率高，有效的處理各種廢舊輪胎，已達到二次回收利用的目的。

    

       全自動輪胎撕碎回收制粉工藝流程：廢舊輪胎→拉絲機→輪胎撕碎機→鋼絲分離機→橡膠顆粒機→成品（30目左右）。廢舊輪胎→拉絲機→輪胎撕碎機→鋼絲分離機→橡膠顆粒機→成品（30目左右）→精細磨粉機/纖維分離機→成品（40-200目）。生產(chǎn)線適用于輪胎、線胎、鋼絲胎（子午胎）以及各種廢舊橡膠制品或邊角料等。

應(yīng)用領(lǐng)域：

l、運動場地鋪設(shè)：跑道、學(xué)校運動場、游泳場周圍及花園小道、保齡球場、人行道、幼兒園運動場地及娛樂場、網(wǎng)球及籃球場。

2 、汽車工業(yè) ：地帶、火車的地板墊、剎車圓盤絲帶、汽車和貨車的地板、剎車閘襯套、密封條、緩沖器、減震器、汽車車身底封及不銹鋼材料、防濺及泥土、海運日常原料、輪胎及其輪胎內(nèi)墊。

3、建筑/設(shè)備： 黏合劑/密封劑、醫(yī)院、公司、浴室地板、絕緣膠材、地毯襯墊、家畜草墊、擠壓產(chǎn)品、廢剎車表面、鑄模產(chǎn)品、涂料、水壩、倉庫、池塘、廢物處理站、磚物頂襯墊及覆蓋物、有凸起花紋的地板、屋項招牌、薄片、防水用料、防震、墊圈、屋頂和墻的防水材料。

4、土工/瀝青的應(yīng)用：排水管、用橡膠處理的瀝青用于公路和車道的鋪設(shè)、過濾器、土壤調(diào)節(jié)/路面覆蓋、多孔沖洗管、賽馬軌道、鐵路交叉道、交通/人行道障礙物、鐵路裂縫接合密封劑道路建設(shè)和維修海運

5、生產(chǎn)再生橡膠：用于生產(chǎn)各種橡膠制品。

細度應(yīng)用：

8～20目：主要應(yīng)用于跑道、道路墊層、墊板、草坪、鋪路彈性層、運動場地鋪裝等；

30～40目：主要應(yīng)用于生產(chǎn)再生膠、改性膠粉、鋪路、生產(chǎn)膠板等；

40～60目：稱為細膠粉，應(yīng)用于橡膠膠品填充、塑料改性等；

60～80目：稱為精細膠粉，主要應(yīng)用于汽車輪胎、橡膠制品、建筑材料等；

       金屬撕碎機主要由撕碎機刀片組、承載箱體、箱體支架、進料系統(tǒng)、動力系統(tǒng)，電器控制系統(tǒng)組成的機器，主要是把大塊金屬物料或者不方便運輸?shù)拇笾睆綀A通通過金屬撕碎機剪切互相擠壓，撕碎成客戶符合要求的片狀物料，適用于目前各個行業(yè)的金屬撕碎。

金屬撕碎機工作原理：

大件金屬物料通過進料系統(tǒng)進入撕碎機刀箱內(nèi)，物料通過撕碎機刀軸正反旋轉(zhuǎn)，刀軸上的動刀相鄰刀面刃口形成剪切、動刀刀尖與隔套圓柱面形成剪切、刀軸的扭力和速差形成撕扯，從而在生產(chǎn)時，使物料產(chǎn)生相應(yīng)的擠壓，撕碎成小塊的物料，從箱體下部排出。

金屬撕碎機的優(yōu)點：

1、撕碎后物料運輸方便，可有效降低運輸成本，增加運輸效率；

2、撕碎后物料方便破碎二次處理；

3、撕碎物料相對于大件金屬容易存放，可以節(jié)省大量的倉庫空間；

4、加工破碎出的片料均勻，損耗小?？赏瑫r更換多種篩網(wǎng)，滿足不同需要；

5、機身采用高強度鋼板焊接而成，可抗高扭矩，機身堅固耐用；

6、大功率電機和減速機，使得扭力大、產(chǎn)量高，不會出現(xiàn)卡死等現(xiàn)象；

7、配備加大號皮帶輪增加撕碎機慣性，可以節(jié)能電能以及強有力的撕碎；

8、根據(jù)不同客戶撕碎不同的產(chǎn)品，設(shè)計特殊的撕碎機刀片形狀，撕碎機刀片采取不同材質(zhì)的合金工具鋼可以撕碎強度達到800-1000Mpa高強度的汽車板，使刀片耐用、產(chǎn)量高、出料粒度均勻。

9、低噪音、粉塵少；

      10、采用微電腦（PC）自動控制，設(shè)啟動、停止、反轉(zhuǎn)及超載自動反轉(zhuǎn)控制功能。