如何解決真石漆攪拌機(jī)常見(jiàn)的3種故障

      一種故障，如果用戶在真石漆攪拌機(jī)開(kāi)始，設(shè)備沒(méi)有抽水，對(duì)于這種情況，首先從源頭檢查，檢查供水系統(tǒng)是否泄漏，管道被堵塞，泵可以正常工作。

      第二種故障，啟動(dòng)電機(jī)后，會(huì)有聲音，但皮帶不會(huì)旋轉(zhuǎn)。首先，用戶要考慮的因素包括混合罐的壓力是否正常，混合料是否過(guò)載，電機(jī)是否固定，然后滑輪老化，經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間的使用，軸承會(huì)受到一定的磨損。

      第三種故障，電機(jī)表面溫度過(guò)高，原來(lái)夏季溫度非常高，如果加上真石漆攪拌機(jī)長(zhǎng)期運(yùn)行，電機(jī)可能因?yàn)榱T而過(guò)高，改善是肯定的，即安裝變壓器，以保護(hù)電壓的穩(wěn)定性，避免電機(jī)由于電壓不穩(wěn)定和焚燒而產(chǎn)生。

真石漆攪拌機(jī)摩擦焊的工作原理是什么：

摩擦焊的過(guò)程

將工件I、II分別夾持在焊機(jī)的旋轉(zhuǎn)夾頭與移動(dòng)夾頭上，然后再加上預(yù)壓力使這兩工件進(jìn)行緊密接觸。接著使工件I高速旋轉(zhuǎn)，工件II在一定的軸向壓力作用下不斷地向工件I方向進(jìn)行緩慢移動(dòng)。那么這兩個(gè)工件的接觸端面會(huì)因強(qiáng)烈摩擦而發(fā)出大量的熱，從而被加熱到塑性狀態(tài)，同時(shí)在軸向壓力作用下慢慢發(fā)生塑性變形。變形的結(jié)果是使覆蓋在端面上的氧化物和雜質(zhì)迅速破碎并被擠出焊接區(qū)，露出純凈的金屬表面。隨著真石漆攪拌機(jī)焊接區(qū)金屬塑性變形的增加，接觸端部很快被加熱到焊接溫度。在這個(gè)時(shí)候，馬上剎車，停止工件I的旋轉(zhuǎn)并加大軸向壓力，使該兩工件在高溫及高壓狀況下焊接起來(lái)。

真石漆攪拌機(jī)的氣壓傳動(dòng)系統(tǒng)主要是由，動(dòng)力元件、執(zhí)行元件、控制元件以及輔助元件等四個(gè)部分組成。下面我們就對(duì)這四個(gè)部分進(jìn)行逐一的介紹：

執(zhí)行元件：它主要是以真石漆攪拌機(jī)的壓縮空氣為工作介質(zhì)，產(chǎn)生機(jī)械運(yùn)動(dòng)并將氣體的壓力能轉(zhuǎn)變?yōu)闄C(jī)械能的轉(zhuǎn)換裝置，如作直線運(yùn)動(dòng)的氣缸、作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的氣馬達(dá)等，由于氣壓傳動(dòng)的安全使用壓力通常都不超過(guò)0.8 MPa。因而根據(jù)游樂(lè)設(shè)施不同的載荷和使用場(chǎng)合，其氣缸的大小和安裝形式都是多種多樣的，差別也比較大。