使用機(jī)械手臂的好處

1、使用機(jī)械手取制品，射出成型機(jī)可以無人看守操作。

2、實行一人一機(jī)制，配備輸送帶，一人可看1臺機(jī)，大量節(jié)省人力，減少工人工資。

3、人會疲勞，而機(jī)械手出產(chǎn)品的時間是固定的，不用休息，尤其是天熱或夜班效果更加明顯。

4、招高文化人員操作注塑機(jī)比較困難，成本增加，而普通生技人員技術(shù)性不高，責(zé)任心不強(qiáng)，造成生產(chǎn)和管理困難。

5、人與人相處總會產(chǎn)生矛盾，影響生產(chǎn)。使用機(jī)械手減壓少了人工，內(nèi)部不會因工作壓力太大而產(chǎn)生矛盾，提高內(nèi)部團(tuán)結(jié)和公司的凝聚力。

注塑加工技術(shù)的直覺境界

在塑料注塑加工技術(shù)到了這個境界的高手一定是經(jīng)驗豐富的，對模具/機(jī)器/材料性能有直覺了，可以憑直覺“看”到這個參數(shù)而不用看參數(shù)表?，F(xiàn)在注塑工藝參數(shù)可以用很多軟件和測試量化出來moldflow分析等，但其實誤差還是存在。這個境界的高手可以憑直覺經(jīng)過幾輪參數(shù)調(diào)節(jié)后修正上述軟件/測量數(shù)據(jù)的判斷偏差，可以不來現(xiàn)場。他可以在多達(dá)20~40個參數(shù)中果斷地直覺到是哪個參數(shù)的問題，要不要改模，怎么改法，要不要換機(jī)，怎么樣換法。

充填不足的原因

充填不足的主要原因有以下幾個方面：

樹脂容量不足;型腔內(nèi)加壓不足;樹脂流動性不足;排氣效果不好。

知道了充填不足的主要原因，那就要有改善措施，其主要可以從以下幾個方面入手：

加長注射時間，防止由于成型周期過短，造成澆口固化前樹脂逆流而難于充滿型腔。

提高注射速度。提高模具溫度。提高樹脂溫度。提高注射壓力。

擴(kuò)大澆口尺寸。一般澆口的高度應(yīng)等于制品壁厚的1／2～l／3。

澆口設(shè)置在制品壁厚數(shù)值較大處。設(shè)置排氣槽（平均深度0．03mm、寬度3～smm）或排氣桿。對于較小工件更為重要。

在螺桿與注射噴嘴之間留有一定的（約smm）緩沖距離。選用低粘度等級的材料。加入潤滑劑。