PET(A-PET) 質硬，韌性好、強度高、表面光亮、環(huán)保無毒，有透明和多種顏色的片材。缺點是PET高周波熱合比較困難，價格也比PVC貴很多，此材料常被要求產(chǎn)品上檔次和環(huán)保的用戶取代PVC。

PS密度小(質輕)、環(huán)保無毒，可塑性非常好，韌性差易脆，不可做成通明材料，因此只能做成底托類吸塑，因其易裂，此類吸塑不宜回收。

真空吸塑成型可生產(chǎn)的較小制件是藥片的包裝材料或手表用的電池，也可以生產(chǎn)非常大的制品，比如3～5m長的花園水池。成型材料的厚度可以從0.05～15mm ，對于發(fā)泡材料，厚度可達到 60mm 。任何一種熱塑性塑料或具有相似性能的材料都可以進行真空吸塑成型加工。 真空吸塑成型所用的材料是厚度為0.05～15mm的片材，這些片材是用粒料或粉料制得的半成品。因此，與注射成型相比，真空吸塑成型的原料會增加額外的成本。 在真空吸塑成型時需要對片材進行切割，這將會產(chǎn)生邊角料。將這些邊角料粉碎后，與原來的材料相混，可再一次制成片材。 在真空吸塑成型中，片材只有一個表面與真空吸塑成型模具相接觸，因此只有一個表面與真空吸塑成型模具幾何尺寸相一致，制品另外一個表面的輪廓是由牽伸得到的。

RET作為使用比較普遍的吸塑材料具有以下幾種優(yōu)點：

綜合性能比較好。

吸塑一般都是絕緣體，化學穩(wěn)定性比較高，在工農(nóng)業(yè)產(chǎn)品中運用比較廣泛。

易加工性。

吸塑制品制作有許多加工方法，易于加工，工業(yè)自動化的水平較高，而且產(chǎn)品的加工本錢也相對比較低。

吸塑制品的微型化、精細化以及超大型化。

因為在吸塑制品在工業(yè)中的運用越來越廣泛，為了滿足工業(yè)制作的需求，吸塑成型技術在不斷提高，開始向微型化、超大型化發(fā)展。