

鞏義市致遠機械制造有限公司
主營產(chǎn)品: 粉碎機
致遠-四輪拖拉機配套玉米收割機-環(huán)保玉米收割機價格
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安裝調(diào)試
1、檢查拖拉機的前保險桿是否水平,不水平時,要先校正后,再安裝升降架。
2、把升降架安裝在拖拉機的保險桿上,然后用壓板通過螺絲壓緊,再把兩根斜拉扁鐵的一端連接在升降架上,另一端和焊接在拖拉機大梁上的連接座相連接固定。確保該機有很好的穩(wěn)定性。
3、主機與升降機的連接是通過主機上的四個U型卡和升降架下部的兩個前支撐,升降架上部的兩個U型卡再通過四個圓柱銷,兩個活動升降板把主機和升降架連接在一起。
4、柴油機和收割機減速箱連接兩根B型三角帶,安裝后,不要把漲緊輪壓的太緊,在正常收割的情況下,只要不出現(xiàn)三角帶打滑現(xiàn)象即可。
5、裝配結(jié)束后,應(yīng)空轉(zhuǎn)運轉(zhuǎn)5分鐘,再高速運轉(zhuǎn)6分鐘,檢查各部件無異常后,可以大田作業(yè)。
6、割茬高低的調(diào)整是靠升降架的調(diào)整螺桿來實現(xiàn)的。在收割前,先把割刀調(diào)整到接觸土壤地面,然后鎖緊螺桿進行試割一段,看割茬情況是否合適,如果不合適,再進行調(diào)整以達到要求后即可開始收割。
7、由于收割機是右側(cè)輸送,在大田收割時,提高效率的收割方法是圍繞地塊轉(zhuǎn)圈收割。
8、割刀是合金鋼制造,在使用一段時間后,尤其是在沙土地使用后,其刃口部分出現(xiàn)磨損變鈍,此時要用手提磨光機磨出刃口,以利于收割時節(jié)省動力,但在磨刃口時要防止過熱,滴水降溫,以免降低刃口部分的耐用性。玉米收割機是在玉米成熟或接近成熟時,根據(jù)農(nóng)藝要求,用機械來完成對玉米秸稈收割的作業(yè)農(nóng)機具。
防止跑糧
使用玉米聯(lián)合收割機收獲玉米時,多種原因會造成"跑糧"的情況出現(xiàn),會浪費時間和勞動力來拾撿,并對玉米造成浪費。以下是玉米收割機機手從實踐中總結(jié)的四點經(jīng)驗,希望給廣大農(nóng)民帶來指導(dǎo)作用。
凹板入口、出口調(diào)整到適合的間隙。當(dāng)間隙小于4毫米時,秸稈很難從縫隙擠出進入下一道工序,完成脫粒的玉米也不能及時排出而受高速滾筒的打擊,增加破碎率。同時,還要檢查滾筒的皮帶輪和動力皮帶輪的搭配是否合理。
掌握前進速度和喂入量。在收割時,駕駛員要更具秸稈的高低、產(chǎn)量多少等因素調(diào)整前進速度,控制喂入量,讓收割機的其他部位正常運作,各個環(huán)節(jié)配合默契,避免超負荷作業(yè)。如果喂入量過少,則降低效率;喂入量過多,讓收割機處于超負荷運作,容易出現(xiàn)"跑糧"。
控制拔禾輪的位置和旋轉(zhuǎn)速度。一般來說,拔禾輪的拔板作用點在穗頭切割線上方的2/3處為宜。拔禾輪位置過高,拔禾板對穗頭進行打擊,造成脫粒;位置過低,秸稈會隨其轉(zhuǎn)動拋出機體外,造成損失。另外,拔禾輪的旋轉(zhuǎn)速度需配合收割機的前進速度。轉(zhuǎn)速過高會打擊穗頭造成脫粒;轉(zhuǎn)速過低不能及時將秸稈拔向切割器,造成切割困難。
根據(jù)玉米成熟度,靈活調(diào)整清選部位。對成熟度高、較干燥的玉米,上篩片打開2/3即可,下篩片的開度要小于上篩片;而成熟度低和潮濕度大的玉米,需加大上篩片的開度,下篩片也相應(yīng)的增大。
近些年,隨著國家農(nóng)業(yè)補貼政策和農(nóng)業(yè)結(jié)構(gòu)的調(diào)整,農(nóng)業(yè)的機械化水平不斷提高,而作為我國三大糧食作物之一的玉米收割機械化帶動了收割機行業(yè)發(fā)展開始了一輪新的增長格局,這兩年玉米聯(lián)合收割機市場的持續(xù)走熱讓越來越多的企業(yè)看到了或嘗到了甜頭和益處,紛紛搶占市場先機。如今已經(jīng)有越來越多的人擁有了屬于自己的玉米聯(lián)合收割機,由于一年中玉米聯(lián)合收割機的使用時間也就二十多天的時間,所以確保在段時間內(nèi)玉米聯(lián)合收割機能夠連續(xù)無故障作業(yè)生產(chǎn)就成為了重中之重,所謂養(yǎng)兵千日,用兵一時,今天我們就帶大家一起了解下玉米聯(lián)合收割機保養(yǎng)需要注意的要點。
1、每日工作前應(yīng)清理玉米聯(lián)合收割機各位殘存的塵土、莖葉及其它附著物。
2、檢查各組成部分連接情況,必要時加以緊固。特別檢查粉碎裝置的刀片、輸送器的刮板和板條的緊固,注意輪子對輪轂的固定。
3、檢查三角帶、傳動鏈條、喂入和輸送鏈的緊張程度。必要時進行調(diào)整,損壞時應(yīng)更換。
4、檢查減速箱、封閉式齒輪傳動箱潤滑油是否有泄漏和不足。
5、檢查液壓系統(tǒng)液壓油是否有泄漏和不足。
6、及時清理發(fā)動機水箱、除塵罩和空氣濾清器。
7、發(fā)動機按其說明書進行技術(shù)保養(yǎng)
