高強度雙頭螺栓的熱處理方式

進入20世紀90年代以來帶有保護氣氛的連續(xù)式熱處理生產(chǎn)線已占主導(dǎo)地位，震底式，網(wǎng)帶爐尤其適用于中小規(guī)格緊固件的熱處理調(diào)質(zhì)。高強度雙頭螺栓根據(jù)技術(shù)要求都要進行調(diào)質(zhì)處理。熱處理調(diào)質(zhì)是為了提高雙頭螺栓的綜合機械性能，以滿足雙頭螺栓規(guī)定的抗拉強度值和屈強比。熱處理工藝對高強度緊固件尤其是它的內(nèi)在質(zhì)量有著至關(guān)重要的影響，因此，要想生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)的高強度雙頭螺栓，必須有先進的熱處理技術(shù)裝備。由于高強度雙頭螺栓生產(chǎn)量大，價格低廉，螺紋部分又是比較細微相對精密的結(jié)構(gòu)，因此，要求熱處理設(shè)備必須具備生產(chǎn)能力大，自動化程度高，熱處理質(zhì)量好的能力。

高強度雙頭螺栓從上料－清洗－加熱－淬火－清洗－回火－著色到下線，全部自動控制運行，有效保證了熱處理質(zhì)量。螺紋的脫碳會導(dǎo)致雙頭螺栓在未達到機械性能要求的抗力時先發(fā)生脫扣，使螺紋緊固件失效，縮短使用壽命。由于原料的脫碳，如果退火不當(dāng)，更會使原材料脫碳層加深。調(diào)質(zhì)熱處理過程中，一般會從爐外帶進來一些氧化氣體。

雙頭螺柱使用量大面廣是機械基礎(chǔ)件是毫無疑問。雙頭螺柱電鍍鋅生產(chǎn)中一般采用滾鍍工藝。雙頭螺柱電鍍鋅的優(yōu)點：鍍層均勻、光亮，鈍化后可獲得多種色彩，裝飾效果好。成本低，操作簡單。同時，雙頭螺柱電鍍鋅也存在一些缺陷，如易產(chǎn)生氫脆，尤其是高強度（≥827MPa

雙頭螺柱對氫脆比較敏感,驅(qū)氫不徹底會造成雙頭螺柱連接的失效(雙頭螺柱的開裂,突然斷裂等現(xiàn)象)。鍍層薄，電鍍鋅層厚度一般小于10μm不能滿足室外防腐的要求。環(huán)境污染嚴重。占總電鍍量的60％以上，當(dāng)雙頭螺柱用于室內(nèi)或其它環(huán)境不惡劣的封閉系統(tǒng)時。

雙頭螺柱一般都需要經(jīng)過表面處理，螺栓表面處理的種類很多，一般常用的有電鍍、發(fā)黑、氧化、磷化、非電解鋅片涂層處理等。但是，電鍍緊固件在緊固件的實際使用中占有很大的比例。

尤其在汽車、拖拉機、家電、儀器儀表、航天航空、通訊等行業(yè)和領(lǐng)域中使用更為廣泛。然而，對于螺紋緊固件來說，使用中不僅要求具有一定的防腐能力，而且，還必須保證螺紋的互換性，在這里也可稱之為旋合性。為了同時滿足螺紋緊固件在使用中要求的“防腐”和“互換”雙重使用性能，制定專門的電鍍層標準是非常必要的。