高密市振飛機(jī)械制造有限公司 主營(yíng)：鏜銑頭,銑頭,動(dòng)力銑頭,數(shù)控銑頭,直角銑頭,萬(wàn)向銑頭

直角銑頭的用途

直角銑頭用于工件的鉆、銑、鏜等加工，安裝在機(jī)床滑幀的端面；安裝方式根據(jù)機(jī)床結(jié)構(gòu)形式而定。

直角銑頭的特點(diǎn)：

1、C軸（與機(jī)床主軸軸線一致）可以好動(dòng)或者自動(dòng)分度，實(shí)現(xiàn)多角度加工。

2、定使方式銷定位或者是是端齒盤定位，端齒盤可選1°、2.5°、5°分。

3、我公司特有設(shè)計(jì)T型拉環(huán)，拉緊力大，回轉(zhuǎn)流暢。

4、銑頭殼體采用特殊熱處理工藝及鑄造技術(shù)，具有高剛性。

5、內(nèi)部主軸軸承使用進(jìn)口超精密預(yù)載軸承，直角銑頭哪家好，并加入進(jìn)口油脂潤(rùn)滑，使用壽命長(zhǎng)。

6、傳動(dòng)齒輪為格里森弧齒錐齒輪，傳動(dòng)平穩(wěn)，直角銑頭哪家好，精度高，使用壽命長(zhǎng)。

7、我公司具有嚴(yán)謹(jǐn)、成熟的裝配工藝，保證銑頭更加穩(wěn)定。

常見(jiàn)的角度頭磨損

高溫高壓下，刀具與工件材料間會(huì)呈現(xiàn)粘結(jié)表象，并有一部分刀具材料被切屑帶走，使刀具發(fā)生粘結(jié)磨損。

在更高的溫度下，角度頭中的某些元素(如鎢、鈷、鈦等)將向工件材料內(nèi)分散，從而使刀具切削部分表層的化學(xué)要素改變，也失落了刀具強(qiáng)度和耐磨性，使刀具發(fā)生分散磨損。

抵擋高速鋼的刀具，在較高的切削溫度下，刀具表層的金相結(jié)構(gòu)會(huì)發(fā)生改變，使硬度和耐磨性失落，將會(huì)呈現(xiàn)相變磨損。角度頭的每個(gè)刀齒都是周期性的中止切削，刀齒由空程到進(jìn)進(jìn)切削，溫度的改變起伏很大，能夠說(shuō)每次進(jìn)進(jìn)切削都受到一次熱沖擊。硬質(zhì)合金刀具，在熱進(jìn)強(qiáng)占，刀片內(nèi)部會(huì)發(fā)生很大的應(yīng)力，并導(dǎo)致開(kāi)裂，形成刀具熱裂磨損。由于角度頭是中止地舉辦切削，所以切削溫度不像車削那樣高，形成刀具磨損的重要由于平常是機(jī)器沖突形成的機(jī)器磨損。

全自動(dòng)直角銑頭齒輪的設(shè)計(jì)

圓錐齒輪螺旋方向的選擇

圓錐齒輪螺旋方向的正確選擇是否正確，對(duì)于錐齒輪副能否正常工作關(guān)系很大，圓錐齒輪的螺旋方向和作用在軸及齒輪上的力的方向有關(guān)。錐齒輪工作時(shí)的作用力可分解為切向力、徑向力和軸向力。雖然在這三種力的作用下，齒輪本身和支撐都會(huì)變形，影響傳動(dòng)性能，但由于一般軸向支撐剛性較弱以及齒側(cè)間隙受軸向力的影響較大，因而通常是根據(jù)對(duì)錐齒輪的軸向力方向的要求來(lái)選擇螺旋方向的。指向大端的軸向力有使齒面離開(kāi)的趨勢(shì)，能改善由安裝誤差而引起的“別勁”現(xiàn)象。反之，若軸向力指向小端，則可能出現(xiàn)無(wú)間隙嚙合，甚至咬死。由已知全自動(dòng)直角銑頭實(shí)際使用要求，輸入端銑主軸為正轉(zhuǎn)，因此上端主動(dòng)圓錐齒輪工作狀態(tài)下為順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，若使上端主動(dòng)圓錐齒輪在嚙合時(shí)受到向上的軸向力，則上端主動(dòng)圓錐齒輪的旋向一定為左旋，同理下端被動(dòng)圓錐齒輪的旋向?yàn)橛倚?