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三回程烘干機的優(yōu)勢突出，節(jié)能效果出眾

三回程烘干機是我公司引進德國克努伯熱交換技術(shù)，在我國單筒烘干機的基礎(chǔ)上改進而來，采用三筒同心不同內(nèi)徑的滾筒按照設(shè)計好的技術(shù)參數(shù)緊密結(jié)合在一起，具有密封性好、熱轉(zhuǎn)化效率高、占地面積小、易操作維護等特點。傳統(tǒng)的單筒式烘干機主要以單一的筒體為載體，密封性能差、熱量損失嚴(yán)重，更主要的一點是單筒烘干機的筒體較長，占地面積較大，在如今寸地寸金的年代，三回程烘干機的占地面積僅為單筒烘干機的三分之一，無疑為用戶節(jié)省了一大筆資金。三回程烘干機可將物料的水分降至1%一下，而且密封性能突出，大大的為用戶節(jié)省了熱源的消耗。

烘干機在風(fēng)機的抽力作用下，外面新鮮冷空氣直接通過進風(fēng)口與加熱器熱交換后變成干燥的熱空氣，然后與滾筒中翻滾的物料進行熱交換后被排出機體，而滾筒中的物料，在干燥熱空氣作用下水分逐步蒸發(fā)并烘干。由于物料中水分蒸發(fā)需要吸收和消耗熱能，因此烘干機排風(fēng)溫度隨著物料中水份減少而逐步升高。主要存在問題是加熱器外露散熱及機殼散熱浪費大，蒸汽壓力波動對能耗影響很大。

轉(zhuǎn)筒烘干機長期停機及檢查

⑴ 停機后，按上述規(guī)定周期轉(zhuǎn)筒體，直至完全冷卻人可以進入筒體為止。

⑵ 停機后檢查

① 各部分冷卻水是否已完全排放干凈。

② 各個磨損面的情況，軸與軸瓦的間隙和大小齒輪的間隙等情況。

③ 所有連接螺栓是否有松動，損壞現(xiàn)象，特別是大齒圈的連接螺栓，筒體及墊板的焊縫有裂縫等。

烘干機輔助傳動的開停

當(dāng)主電源中斷，主電機不能開動時，為了避免筒體彎曲而需盤機時，可以使用輔助傳動；此外為了檢修，想把筒體轉(zhuǎn)動到一定方位上停住時，也可以使用輔助傳動，應(yīng)該指出，使用輔助傳動時，由于筒體的速度很慢，托輪滑動軸承有油勺就開成間隙潤滑，因此，不要長期使用（不超過半小時），否則可能發(fā)熱或功率上升現(xiàn)象，甚至當(dāng)軸瓦出現(xiàn)干摩擦?xí)r，托輪軸會沿著軸瓦作類似于筒體內(nèi)物料的翻滾運動從而產(chǎn)生撞擊聲。如果必須連續(xù)使用，應(yīng)密切注意各托;輪軸承的潤滑情況，人工定時向軸頸上澆油，同時也注意主減速器軸承的溫升情況。