產(chǎn)品介紹：

內(nèi)部烘干區(qū)域結(jié)構(gòu)

1、一級烘干區(qū)使用順流高溫烘干，在高濕度狀態(tài)下，經(jīng)過進(jìn)口溫度 43 0 ℃ (較高可達(dá)600℃)，剎那間和物料進(jìn)行熱傳質(zhì)交流，除掉大多數(shù)水份，確保了物料的熱值不發(fā)生改變;烘干機(jī)

2、二級烘干區(qū)是用逆流烘干，室溫 300 ℃ ，為高產(chǎn)除水區(qū)，在反轉(zhuǎn)烘干過程中，確保了物料敏捷枯燥;烘干機(jī)

3、三級烘干區(qū)為正常烘干區(qū)，室內(nèi)溫度 120 ℃ -210 ℃ ，是使用滾筒內(nèi)的破碎設(shè)備，重復(fù)拉扯、碰擊、撒落，順流烘干;烘干機(jī)

4、四級烘干區(qū)是靠引風(fēng)效果下呈負(fù)壓的高溫?zé)釟饬鲯叱荩瑸楦吲艢鈪^(qū)，室溫 60 ℃ -80 ℃ 。烘干機(jī)

物料的烘干是一級一級進(jìn)行的，經(jīng)過以上操作使物料在烘干后比烘干前熱值添加，水份枯燥在0.8%以內(nèi)，真實(shí)起到節(jié)能降耗之成效。烘干機(jī)

烘干機(jī)適用范圍:

1.化工、礦工、冶金等行業(yè)，如礦石、礦渣、煤、金屬粉末、粘土、硅藻土、高嶺土。烘干機(jī)

2.農(nóng)業(yè)、飼料、肥料行業(yè)，如秸稈、牧草、樹葉、魚粉、玉米醬、淀粉渣、酒糟、藥渣、果渣、醬油渣、甘蔗渣、草炭、有機(jī)復(fù)合肥、污泥、水產(chǎn)品廢料、食品廠廢料、屠宰廠廢料、有機(jī)肥料、無機(jī)肥料、磷肥硫銨。烘干機(jī)

3.對有特殊要求的粉狀、顆粒狀物料干燥。如各種結(jié)晶體、輕質(zhì)碳酸鈣、活性白土、磁粉、石墨、無機(jī)泥漿、陶土、石灰漿、礦石泥漿、磷礦渣、鋁廠赤泥。烘干機(jī)

4.要求低溫干燥，且需要大批量連續(xù)干燥的物料。烘干機(jī)

烘干機(jī)的工作原理：

濕物料有皮帶輸送機(jī)或是斗式提升機(jī)送到烘干機(jī)前的料斗，然后經(jīng)料斗的加料機(jī)通過加料管道進(jìn)入加料端。加料管道的斜度一定要大于物料的自然傾角，以便于物料能夠順利流進(jìn)筒體內(nèi)。烘干機(jī)筒體是一個與水平線略成傾斜角度的旋轉(zhuǎn)圓筒。物料從較高一端進(jìn)入，載熱體從低一端進(jìn)入，與物料組成逆流接觸，不過也有載熱體和物料一起并流進(jìn)入筒體的。隨著筒體的轉(zhuǎn)動物料受重力作用運(yùn)行到較低的一端。濕物料在筒體內(nèi)向下移動的過程中，直接或間接的得到了載熱體所給的熱量，使?jié)裎锪系靡愿稍铮缓笤诔隽隙私?jīng)皮帶輸送機(jī)或螺旋輸送機(jī)送出。筒體內(nèi)壁上裝有抄板，它把物料抄起又撒下，使物料與氣流的接觸表面增大，以提高干燥速率并促進(jìn)物料往下流動。載熱體一般為熱空氣或煙道氣等。載熱體經(jīng)過烘干機(jī)以后，一般要進(jìn)入旋風(fēng)除塵器將氣體內(nèi)所帶物料捕集下來，然后再作進(jìn)一步的尾氣除塵程序才能排放。烘干機(jī)

產(chǎn)品圖片：

 

滾筒烘干機(jī)，也叫轉(zhuǎn)筒干燥機(jī)它廣泛用于建材，冶金、化工、水泥工業(yè)烘干礦渣石灰石、煤粉、礦渣、粘土等物料。該機(jī)主要由回轉(zhuǎn)體、揚(yáng)料板，傳動裝置，支撐裝置及密封圈等部件組成。具有結(jié)構(gòu)合理，產(chǎn)量高，能耗低，運(yùn)轉(zhuǎn)方便等優(yōu)點(diǎn)。烘干機(jī)

        轉(zhuǎn)筒干燥機(jī)也可應(yīng)用用于復(fù)合肥生產(chǎn)，烘干一定濕度和粒度肥料，同時也可用于其他物料烘干，該機(jī)揚(yáng)料板分布及角度設(shè)計(jì)合理，性能可靠，因而熱能利用率高，干燥均勻，清理物料次數(shù)少，適用維修方便等特點(diǎn)。烘干機(jī)

     回轉(zhuǎn)烘干機(jī)對物料的適應(yīng)性強(qiáng)，可以烘干各種物料，它是水泥廠用于烘干石灰石、粘土、煤粉及混合材料的設(shè)備、也用于冶金、礦山、電力、化工、食品等部門。豫太回轉(zhuǎn)烘干機(jī)是水泥廠常用的烘干設(shè)備。且設(shè)備操作簡單可靠，防塵密封好，維修方便，故得到普遍采用。烘干機(jī)

煤泥烘干機(jī)的工作原理：

   煤泥本身具有高濕、高粘結(jié)性，在干燥過程中濕煤泥經(jīng)由帶式輸送機(jī)進(jìn)入煤泥打散設(shè)備，經(jīng)過快速打散的塊狀煤泥進(jìn)入呈負(fù)壓的干燥機(jī)后分以下幾個工作區(qū)：一是導(dǎo)料區(qū)，濕煤泥進(jìn)入此區(qū)與高溫負(fù)壓熱風(fēng)接觸后被迅速蒸發(fā)出大量水分，煤泥在大導(dǎo)角的抄板抄動下，形不成粘結(jié)便被導(dǎo)入下一個工作區(qū)； 二是清理區(qū)，濕煤泥在此區(qū)被抄板抄起形成料幕狀態(tài)，物料落下時易形成粘結(jié)滾筒壁現(xiàn)象，在此區(qū)由于設(shè)備設(shè)計(jì)有清掃裝置，清掃裝置可以快速清理掉粘結(jié)筒壁的煤泥，在這個過程中，清掃裝置對于物料 團(tuán)球結(jié)塊也起破碎作用，從而增加了熱交換面積，提高傳熱傳質(zhì)的效率，提高了干燥速率；三是傾斜揚(yáng)料板區(qū)，此區(qū)是低溫干燥區(qū)，煤泥在此區(qū)已呈低水分松散狀態(tài)，此區(qū)已不具有粘結(jié)現(xiàn)象，經(jīng)過熱交換后成品達(dá)到所要求的水分要求，運(yùn)動進(jìn)入后的出料區(qū)；四是出料區(qū)，干燥主機(jī)滾筒在此區(qū)不設(shè)抄板，物料在此區(qū)滾動滑行至排料口，完成整個干燥過程。烘干機(jī)