履帶底盤日常保養(yǎng)

1、建議根據(jù)保養(yǎng)的計劃來進(jìn)行保養(yǎng)；

2、履帶底盤在進(jìn)廠之前，要將機(jī)器設(shè)備清理干凈，讓機(jī)器進(jìn)入廠內(nèi)是干凈的；

3、機(jī)器進(jìn)保之前要辦理手續(xù)，需要專業(yè)的人士對設(shè)備進(jìn)行鑒定，查看設(shè)備的狀態(tài)，查看機(jī)器的技術(shù)狀態(tài)，這樣將需要保養(yǎng)的項目寫下來，做好相對應(yīng)的幾率。

4、讓設(shè)備的?？堪踩煽?；

5、要根據(jù)機(jī)器的保養(yǎng)項目，安排專門的人保養(yǎng)，在選用工具上認(rèn)真仔細(xì)，拆卸設(shè)備時，要將拆卸的零部件放入專用的盆內(nèi)，清理干凈之后再使用。

6、要做好零部件的鑒定工作，讓技術(shù)人員對履帶底盤零部件進(jìn)行鑒定；

7、對于新購買的設(shè)備配件，需要從外觀上辨別質(zhì)量的問題，從而保證配件的質(zhì)量問題；

8、對于需要維修的零部件，工作人員是需要進(jìn)行檢測的，這樣才能保證配件的質(zhì)量。

履帶底盤

針對履帶底盤的磨損狀況，可采納以下措施：如果履帶底盤在早期就呈現(xiàn)顯著的磨損，應(yīng)立即停止作業(yè)．檢查引導(dǎo)輪、托鏈輪、支重輪、驅(qū)動輪中心與行走架縱向中心線的重合度；

為了延長使用壽命，可將前后支重輪調(diào)換位置，但有必要保持單、雙邊支重輪在行走架上的原來位置不變；行走機(jī)構(gòu)各部件磨損至使用極限后，關(guān)于托鏈輪、引導(dǎo)輪、支重輪、驅(qū)動輪輪齒、履刺、鏈軌節(jié)均可選用堆焊進(jìn)行修補(bǔ)或更換；關(guān)于履帶鏈軌節(jié)距因磨損而變長的狀況，可采納回轉(zhuǎn)鏈軌節(jié)加以補(bǔ)救或更換新的鏈軌節(jié)。

履帶底盤設(shè)計注意事項

履帶底盤中的石頭未被及時鏟除:挖掘機(jī)在施工時，會有泥土或碎石滾入履帶內(nèi)，并隨履帶轉(zhuǎn)動而被擠壓在引導(dǎo)輪、驅(qū)動輪和履帶之間，會使履帶被拉長。當(dāng)履帶里的擠壓力超越鏈軌的接受力，鏈軌就會開裂。此時，若駕駛員不是松開履帶的張緊油缸而是強(qiáng)迫履帶，履帶簡單開裂，同時會加速履帶與四輪引導(dǎo)輪、支重輪、托鏈輪、驅(qū)動輪的磨損。

行走道路選擇不妥:土石方工程的施工道路與現(xiàn)場都是凹凸不平的，駕駛員在移動挖掘機(jī)時若未選擇較好的行走路線，當(dāng)履帶壓在路面上的凸出部分時，履帶某一點接受機(jī)器的分量；嚴(yán)重違背安全操作規(guī)程，常常行走超越30度斜度的道路，當(dāng)機(jī)器爬不上去時，選用將鏟斗插入土內(nèi)、靠斗桿臂油缸的伸縮力作助力的辦法爬坡。上述做法均簡單使履帶損壞和拉傷。

停機(jī)坪凹凸不平:造成挖掘機(jī)處于“三條腿”狀態(tài)，違背了安全操作規(guī)程。停機(jī)坪不易整平，引起挖掘機(jī)履帶受力不均勻；挖掘機(jī)的履帶被擠壓在支架和石頭之間，當(dāng)挖掘機(jī)裝料回轉(zhuǎn)時，整部機(jī)器的分量簡直全部集中在單側(cè)履帶上，履帶由于應(yīng)力集中被拉裂或拉斷。

履帶底盤工作條件惡劣，必須具有滿足的強(qiáng)度和剛度，耐磨功能要求杰出，質(zhì)量較輕以削減金屬的消耗量，并減輕履帶運轉(zhuǎn)時的動載荷，履帶和地上要有杰出的附著功能，能宣布滿足的牽引力，還要考慮削減行駛及轉(zhuǎn)向的阻力。