隨著社會(huì)的發(fā)展薄型鋼板的使用越來(lái)越廣泛，如家電的外殼、各種器皿、鋼制門窗、鐵質(zhì)家具、汽車外殼等。因此，薄型廢鋼鐵在廢鋼鐵構(gòu)成中所占的比例越來(lái)越大，報(bào)廢的各種薄型廢鋼鐵是無(wú)法直接入爐冶煉的，需要加工成符合入爐要求的廢鋼鐵爐料才能使用。

   鐵桶壓塊機(jī)對(duì)薄型廢鋼鐵進(jìn)行壓塊（打包），是對(duì)其進(jìn)行加工的一種方法，它可以減少?gòu)U鋼鐵的裝運(yùn)損失，提高其密度，縮小體積加大冶煉裝入量，冶煉時(shí)可以縮短冶煉時(shí)間，減少金屬的燒損率。

鐵桶壓塊機(jī)適用物料用途：

可以把易拉罐、油漆桶、鐵罐、廢鐵、廢鋼、鐵皮、自行車、彩鋼瓦、輕薄料、生鐵、薄鐵、露露罐、廢鋁、廢銅、鐵桶、汽車殼、汽車架子、金屬邊角料、鋁合金等廢舊金屬一次壓制成型。

鐵桶壓塊機(jī)突出優(yōu)勢(shì)：

鐵銷臥式壓塊機(jī)由于擠壓力大、效率高、操作平穩(wěn)、噪聲小、安全可靠、包塊質(zhì)量好，目前已得到廣泛的推廣使用。

1、采用旋轉(zhuǎn)合蓋式結(jié)構(gòu)，料箱開口面積大，對(duì)大、空薄料的加料尤顯方便；可人工加料也可機(jī)械加料。

2、各運(yùn)動(dòng)部件均采用液壓驅(qū)動(dòng)，工作平穩(wěn)；打包壓力大，束塊緊密，打包效率高。

3、換向閥操作簡(jiǎn)單、方便、安全可靠。

4、機(jī)器工作時(shí)無(wú)顯著振動(dòng)，對(duì)基礎(chǔ)無(wú)特殊要求，普通混凝土地坪即可。

鐵桶壓塊機(jī)工作原理：

     鐵桶壓塊機(jī)將需打包的廢金屬鋼鐵加入料箱內(nèi)，操作換向閥手柄，門蓋關(guān)閉并使鎖頭將門蓋鎖住使之不上浮，同時(shí)進(jìn)行初級(jí)預(yù)壓，接著側(cè)壓油缸前進(jìn)進(jìn)行次級(jí)壓縮；行程到位，主壓油缸前進(jìn)進(jìn)行終級(jí)壓縮，待主壓油缸達(dá)到系統(tǒng)壓力后保壓3~5s,主、側(cè)壓油缸回程，拔出鎖頭并開啟門蓋，翻包油缸工作翻出包塊并回程，此時(shí)完成一個(gè)工作循環(huán)。

      包塊的大小決定于所加人廢鋼鐵的重量、材質(zhì)和幾何形狀，所以對(duì)比較厚實(shí)的即本身密度較大的廢金屬鋼鐵不允許裝得太多，否則將會(huì)使包塊過(guò)長(zhǎng)或過(guò)大而無(wú)法翻出包塊，甚至造成側(cè)壓滑塊無(wú)法到位，引起主壓滑塊錯(cuò)位等一系列故障。

廢鋼鐵和金屬加入料箱——操作換向閥手柄——鎖好門蓋——同時(shí)初級(jí)預(yù)壓——側(cè)壓油缸工作次級(jí)壓縮——主壓油缸工作進(jìn)行終級(jí)壓縮——主壓油缸保壓5s——側(cè)壓油缸回程——主壓油缸回程——開啟門蓋——翻包油缸工作翻出包塊并回程。

鐵桶壓塊機(jī)產(chǎn)品介紹

廢鋁屑?jí)簤K機(jī)是金屬壓塊機(jī)機(jī)型名目下的一種機(jī)型，主要是用于將鑄鐵屑、放心鐵礦粉等金屬原料通過(guò)高壓直接冷壓成3～6公斤的圓柱餅塊，以便于儲(chǔ)運(yùn)及減少回收再利用過(guò)程中的損耗。

鐵桶壓塊機(jī)產(chǎn)品特點(diǎn)

1、本機(jī)采用液壓傳動(dòng)，高度整體閥塊，超大流量通徑，使系統(tǒng)壓力損失少,密封性能好。

2、插裝閥、電液比例閥的使用和的油路設(shè)計(jì)使液壓系統(tǒng)無(wú)缺，即使在長(zhǎng)期大負(fù)荷的情況下工作，系統(tǒng)也不會(huì)出現(xiàn)力不從心的現(xiàn)象。

3、系統(tǒng)設(shè)計(jì)預(yù)泄荷裝置，較大程度消除了液壓沖擊。

4、快速裝置，確保用戶的生產(chǎn)需求。

5、電器部分采用進(jìn)口PLC進(jìn)行邏輯控制，抗干擾能力強(qiáng)、故障率低。

6、機(jī)體采用整體鋼結(jié)構(gòu)，強(qiáng)度高，穩(wěn)定性好，不需要安裝地腳螺釘。

鐵桶壓塊機(jī)技術(shù)特點(diǎn)

1、電氣部分采用PC控制，抗干擾性強(qiáng)，自動(dòng)程度高，操作簡(jiǎn)單。

2、液壓站采用整體式閥塊及大通經(jīng)裝閥，杜絕了油的滲漏，降低了系統(tǒng)的油溫，提高了系統(tǒng)的穩(wěn)定性。

3、機(jī)架部分采用整體鑄鋼件，提高了設(shè)備的可靠穩(wěn)定性和使用的時(shí)間。

4、油缸采用串聯(lián)式油缸，提高了運(yùn)動(dòng)速度和生產(chǎn)效率。

5、根據(jù)用戶工況另帶螺旋自動(dòng)送料器、鏈條式自動(dòng)出料器，降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。

鐵桶壓塊機(jī)適用性能:

     在不加任何添加劑的情況下，除碎鐵、鑄鐵屑、放心鐵礦粉原料外，也可將各種顆粒、粉末狀的鑄鐵、鋁、銅、鎂、鈦、鉬等壓制成高密度壓塊，以便于運(yùn)輸、投爐。直接投爐冶煉不但保障了原有材質(zhì)不變，而且投爐回收損耗不超過(guò) 10% 。成型的同時(shí)也確保了原有材質(zhì)的不變。對(duì)于特別材質(zhì)的鑄件，回收意義更大。

   

 廢金屬?gòu)U鐵液壓壓塊機(jī)能將粉粒狀的鑄鐵屑、鋼屑、銅屑、鋁屑、優(yōu)質(zhì)礦粉等直接冷壓成餅塊，以便于儲(chǔ)藏、運(yùn)輸及投爐回收再利用。壓制成塊后投爐回收使用損耗極低 。整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程不需加溫、加添加劑或其他工藝，直接冷壓成型，成型的同時(shí)也確保了原有材質(zhì)的不變。例如鑄鐵屑成型后代替鑄造生鐵使用。對(duì)于特別材質(zhì)的鑄件，回收意義更大。

1.廢金屬?gòu)U鐵液壓壓塊機(jī)主要用于對(duì)各種金屬屑（鐵屑、銅屑、鋁屑等）、粉粒狀金屬粉（鐵粉、銅粉、鉛粉等）、冶煉添加劑、海綿鐵等在不加入任何粘合劑的情況下壓制成高密度圓柱形餅塊（重量2-8公斤），餅塊密度可達(dá)5T/M3以上（原材料不同，壓出餅塊密度不重量也不相同），壓制成的餅塊可直接投爐使用，鑄鐵個(gè)牌號(hào)可達(dá)HT200-250，每噸鑄件可節(jié)約成本700元左右。

2.采用先進(jìn)的液壓傳動(dòng)技術(shù)，使用優(yōu)質(zhì)的耐磨油封，油缸采用國(guó)內(nèi)好新高科技工藝加工組裝，從而保證連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)不減弱油缸壓力，經(jīng)久耐用，運(yùn)行平穩(wěn)；電腦控制，自動(dòng)化程度高，故障率低，維護(hù)容易等。

應(yīng)用范圍：

主要應(yīng)用于回收加工行業(yè)及金屬冶煉行業(yè)。可將各種金屬邊角料、鋼刨花屑、廢鋼、廢鐵、廢銅、廢鋁、鋁刨花屑、解體汽車殼、廢油桶等金屬原料擠壓成長(zhǎng)方體、圓柱體等各種形狀的合格爐料，便于儲(chǔ)藏、運(yùn)輸及回爐再利用，提高投爐速度、提高勞動(dòng)效率，降低運(yùn)輸、人力、冶煉成本。

可以把易拉罐、油漆桶、鐵罐、廢鐵、廢鋼、鐵皮、自行車、彩鋼瓦、輕薄料、生鐵、薄鐵、露露罐、廢鋁、廢銅、鐵桶、汽車殼、汽車架子、金屬邊角料、鋁合金等廢舊金屬一次壓制成型。

鐵桶壓塊機(jī)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)：

1.采用液壓驅(qū)動(dòng)，工作平穩(wěn)，安全可靠；

2.采用手動(dòng)或PLC自動(dòng)控制的操作模式；

3.出料形式有：側(cè)翻包、側(cè)推包、前推包或無(wú)出包四種方式；

4.安裝無(wú)需底腳螺絲，在無(wú)電源的地方可采用柴油機(jī)作動(dòng)力。

5.產(chǎn)品規(guī)格和種類：廢金屬?gòu)U鐵液壓壓塊機(jī)有63噸～600噸、10個(gè)品種二十多個(gè)規(guī)格，可滿足不同層次客戶的不同需求.