耐磨陶瓷安裝的必要

鋼廠燒結混合礦槽襯板與原料的摩擦系數(shù)大，原料很容易就與襯板粘合一起，造成礦槽粘料嚴重，甚至發(fā)生崩礦槽的事故。因此混合料倉粘料一直是困擾燒結廠生產的重大問題，特別是混合料水分偏大時，粘料問題尤為突出，要經(jīng)常停車清料，最嚴重時5～7天就把礦槽堵死，而每次清堵，都占用3個小時以上，占用了大量的生產時間，影響了整個生產的正常進行。而且，料倉內溫度高、缺氧，工人下去清料容易造成中暑，如果上部的料垮塌又會造成安全事故。鋼廠燒結混合礦槽內襯采用二合一陶瓷鋼板復合耐磨襯板、內壁粘貼氧化鋁陶瓷片可解決粘料問題。

我公司生產的耐磨抗沖擊氧化鋁襯片，襯板是以Al?O?為主要原料，經(jīng)1700℃高溫燒制而成的剛玉陶瓷，洛氏硬度HRA90硬度僅次于金剛石。遠遠超過其他耐磨材料。

高耐磨陶瓷橡膠復合襯板性能參數(shù)

耐磨陶瓷主要技術指標

性能符合Q/0KVL001-2003技術標準

耐磨陶瓷主要技術指標

項目    指標

氧化鋁含量≥95%

密度≥3.5g/cm3

洛氏硬度≥80HRA

抗壓強度≥850Mpa

斷裂韌性KIC≥4.8MPa·m1/2

抗彎強度≥290MPa

導熱系數(shù)20W/m.K

熱膨脹系數(shù)：7.2×10-6m/m.K

耐磨陶瓷主要性能指標:

       95瓷                               92瓷

氧化鋁含量（AI2O3）,  ≥95%        氧化鋁含量（AI2O3）,  ≥92%  

莫氏硬度,  9                       莫氏硬度,   9

洛氏硬度, ≥85HRA                  洛氏硬度,   ≥82HRA

吸水率,   ≤0. 2%                  吸水率,     ≤0. 2%

體積密度, ≥3.65g/cm3              積密度,    ≥3.62g/cm3

抗壓強度, ≥850MPa                 抗壓強度,   ≥840MPa

抗彎強度, ≥320MPa                 抗彎強度,   ≥300MPa

導熱系數(shù), 20w/m.k                  導熱系數(shù),   20w/m.k  

磨耗,     ≤0.0 2%                 磨耗,      ≤0.0 2%

常用規(guī)格：

10×10×1.5mm， 10×10×3mm；10×10×5mm， 10×10×7mm；10*10*10mm;

17.5×17.5×3mm， 17.5×17.5×5mm；17.5*17.5*7;17.5*17.5*10

20×20×5mm， 20×20×7mm；20*20*10

100*30/27*10mm ;120*40/37*10mm;150*50/47*10;150*60/57*15

150*100*6;150*50*10;100*100*10;120*80*10;