螺旋壓榨機，其在區(qū)域劃分上，可分為排水區(qū)、進(jìn)料區(qū)、螺旋輸送區(qū)和出料區(qū)這四個區(qū)域。其的主要特點，是為：

(1)因為采用的是無軸螺旋，所以其與物料接觸面積小且摩擦力小，這樣可以有效提高壓榨機的擠壓效率，并避免堵塞和纏繞等現(xiàn)象問題。

(2)螺旋壓榨機在材質(zhì)上，采用的是不銹鋼這一材質(zhì)，所以，其強度大、耐腐蝕性能好以及使用壽命長。

(3)壓榨機的驅(qū)動裝置，采用的是軸裝直接驅(qū)動這一方式，所以，設(shè)備運行平穩(wěn)可靠且能耗低。此外，除了其進(jìn)出料口外，其余都是為密封結(jié)構(gòu)，因此在使用上可做到清潔和衛(wèi)生。

    有很多人感到非常奇怪，壓榨機為什么這么神奇呢？之所以會有這樣的疑問，是因為許多人對壓榨機的工作原理并不了解。

     壓榨機在運轉(zhuǎn)的時候，處理好的料胚從料斗進(jìn)入榨膛。由榨螺的螺旋向里推進(jìn)，進(jìn)行壓榨。

     因料胚在壓榨機的榨膛內(nèi)是在運動狀態(tài)下進(jìn)行的，在榨膛高壓的條件下，料胚和榨螺、榨膛之間產(chǎn)生了很大的摩擦阻力，使物料之間產(chǎn)生摩擦，產(chǎn)生相對運動。

     榨螺的根園直徑是逐漸增粗的。當(dāng)榨螺轉(zhuǎn)動時，螺紋使料胚既能向前推進(jìn)，又能向外翻轉(zhuǎn)，同時靠近榨螺紋表面的料層還隨著榨軸轉(zhuǎn)動，這樣在榨膛內(nèi)的每個料胚微粒都不是等速的，同方向運動，而且在微粒之間也存在著相對運動。

     由摩擦產(chǎn)生熱量又滿足了壓榨機榨油工藝操作上所必須的一份熱量，有助于促使料胚中蛋白質(zhì)熱變性，破壞了膠體，增加了塑性，同時也降低了油的粘性容易析出油來，因而提高了壓榨機榨油的出油率。

    壓榨機主要有壓榨裝置，傳動裝置，進(jìn)料裝置，電機，出料裝置，機座組成。主要裝置是壓榨裝置中的螺旋桿機構(gòu)：錐度空心軸，螺旋葉片。驅(qū)動裝置三相異步電動機，用聯(lián)軸器將電機與螺旋軸相連。原理：待加工材料從送料口送入后被螺旋葉片擠壓，絞碎，并隨著螺桿向前輸送，由出料口送出。聯(lián)軸器的選用考慮榨汁機的工作環(huán)境和工作情況，主要是旋轉(zhuǎn)軸有軸向位移。可移式聯(lián)鈾器允許兩軸有一定的安裝誤差，它對兩軸間的偏移有一定的補償能力。