玻璃鋼管道管件運輸方面的問題

在玻璃鋼管道管件運輸方面，我廠專家建議：

1、管道運輸經(jīng)過風沙區(qū)域，其外包裝用蓬類布密封，減少管道污染。

2、用繩索系牢疊放管道。不允許用鏈子捆扎，捆扎繩索處和支撐板條在同平面。

3、管道的兩端用好的草繩捆扎，避免運輸磨損。草繩可以在施工現(xiàn)場掩埋，不會污染環(huán)境。

4、管道應放在平整的車廂中運輸，并支撐在有適當間隔的木板上。每層管子要用板條隔開。板條要保持垂直。

5、將小直徑管套在大直徑中運輸時，管的兩端用草繩捆扎，而且不準小直徑管道在大直徑管道內(nèi)相對運動。

以上就是關于玻璃鋼管道管件包裝問題的介紹，如果您還想了解更多，歡迎繼續(xù)瀏覽網(wǎng)站，或者電話聯(lián)系我們的技術(shù)顧問。

玻璃鋼管道管件基本定義

一般規(guī)定  

1、玻璃鋼管道、管件的設計壓力和設計溫度 設計壓力：  低壓接觸成型管子：≤0.6mpa。 長絲纏繞成型管子：≤1.6mpa。 管件：≤1.6mpa。 設計溫度：≤80℃。  注：超出此范圍，訂貨時請與制造廠協(xié)商。

2、玻璃鋼管道結(jié)構(gòu)，界面/端部、結(jié)合、厚度和機械性能

2.1內(nèi)襯層  

內(nèi)襯層為樹脂含量在百分之65-95之間的富樹脂層，厚度在1.5-2.5mm。

內(nèi)襯層可以用玻璃纖維氈、合成纖維或合適的材料進行增強。 內(nèi)襯層的重疊厚度不得小于50mm。  

2.2 玻璃鋼管道中間層

中間層的樹脂含量： 低壓接觸成型：百分之 50±5纏繞成型：百分之 40±5  低壓接觸成型時，其層間的搭接縫錯開，搭接寬度不小于25mm。

2.3 玻璃鋼管道外表層  

外表層一般為耐候?qū)樱脴渲瞥?，厚度?.5-1.0mm。

2.4 界面/端部  

界面/端部用樹脂封邊，纖維不得外漏，孔洞用樹脂填塞。

2.5結(jié)合  

結(jié)合部位應平整，加工成具有連續(xù)的多層貼合結(jié)構(gòu)，同時也應具有與被結(jié)合材料相等的強度。小寬度為50mm，二層開始逐漸增加。以結(jié)合部位為中間，其多層貼合終寬度滿足規(guī)定的小值.

2.6 玻璃鋼管道的厚度  

玻璃鋼管道的小厚度：低壓接觸成型不得小于5.0mm，長絲纏繞成型不得小于4.5mm，局部厚度可為固定壁厚的百分之八十。  

3 玻璃鋼管道及管件  

31玻璃鋼管道  

3.1.1玻璃鋼管道公稱通徑  

玻璃鋼管道的公稱通徑以內(nèi)徑表示，分為50、80、100、150、200、250、350、400、450、500、600、700、800、900及1000mm。

3.1.2 玻璃鋼管道長度  玻璃鋼管道的長度分為4000mm、6000mm、12000mm三種。

玻璃鋼管道的正確保養(yǎng)

玻璃鋼管道內(nèi)表面十分光滑、摩擦阻力小，能明顯減少沿程壓力損失、增大流量，在相同流量的情況下，可以選用較小的管徑或功率較小的輸送泵，從而降低了工程初期投資、節(jié)約能耗（降低運行成本）。由于在管壁中間層加入樹脂砂漿，大大提高了管道剛度，適應在各種土壤環(huán)境及海底鋪設。

這里介紹幾種玻璃鋼管道保養(yǎng)方法：

1. 檢查玻璃鋼的固定情況

3. 檢查使用的運行情況，查閱歷史維修記錄

3. 檢查校準機械運轉(zhuǎn)部分

4. 檢查電氣線路情況

5. 要檢查表面情況

6. 檢查和調(diào)整總運行狀況

7. 全部有效的清洗。