葡萄酒灌裝機(jī)設(shè)備特性介紹：該機(jī)主要用于葡萄酒、醬油、醋等易起沫液體的需液面一致的瓶型灌裝。

（1） 采用低真空灌裝原理，貼瓶壁灌裝，不嗆酒、不起沫、保證灌裝后液面的一致。

（2）瓶身有殘缺的瓶子自動(dòng)不灌，不灑液，不破瓶、瓶高誤差自動(dòng)適應(yīng)。精心設(shè)計(jì)的托瓶裝置取材考究，用料，以合理的設(shè)計(jì)、的加工工藝、的壓縮減震比確保托瓶裝置的使用壽命。

生產(chǎn)能力：500-4000瓶/h

瓶子高度：150-350mm    瓶口內(nèi)徑：≥Φ16mm

計(jì)量誤差：±0.5%               灌裝頭數(shù)：16頭

灌裝容量：250-500ml        電機(jī)動(dòng)力：0.75kw

調(diào)速方式：變頻調(diào)速            整機(jī)重量：越800kg

灌裝不準(zhǔn)問題

1，料缸活塞O型密封圈是不是損壞，如有損壞請(qǐng)?zhí)鎿Q。

2，料缸是不是在料缸支架的中心方位，料缸如有異動(dòng)請(qǐng)從頭安裝好位置。

3，料缸活塞與活塞桿是不是緊固，如有松動(dòng)請(qǐng)鎖緊。

以上就是和大家一塊分享的葡萄酒灌裝機(jī)的滴漏問題，希望能夠給您帶來方便。

這就是葡萄酒灌裝機(jī)在灌裝葡萄就是出現(xiàn)滴漏和灌裝不準(zhǔn)的疑難雜癥，希望大家能夠順利的解決。

全自動(dòng)葡萄酒灌裝生產(chǎn)線

生產(chǎn)線主要特點(diǎn)：

該線主要有刷瓶機(jī)、沖瓶機(jī)、高精度定量灌裝機(jī)、質(zhì)檢燈、輸瓶機(jī)、封蓋/打塞機(jī)、烘干機(jī)、膠帶封箱機(jī)等單機(jī)組成。該線生產(chǎn)能力在3000-6000瓶/小時(shí)，用戶可根據(jù)自己的生產(chǎn)需要選擇不同的設(shè)備配置進(jìn)行組合安裝。

生產(chǎn)線主要工作流程：

1、 酒瓶經(jīng)過刷瓶機(jī)刷瓶后，通過鏈軌式?jīng)_孔機(jī)沖控，（沖孔機(jī)有單排鏈軌式也有雙排鏈軌式，可根據(jù)實(shí)際需要進(jìn)行選擇）

2、 酒瓶沖孔完畢，達(dá)到灌裝要求，進(jìn)而經(jīng)過負(fù)壓全自動(dòng)灌裝機(jī)進(jìn)行灌裝

3、 灌裝完畢，通過質(zhì)檢燈，檢查灌裝質(zhì)量，有無異物，進(jìn)而進(jìn)行打塞，該線設(shè)備為全自動(dòng)打塞機(jī)

4、 打塞完畢使用全自動(dòng)膠帽熱縮機(jī)封裝瓶口膠帽

5、 膠帽熱縮之后通過烘干機(jī)對(duì)瓶身進(jìn)行烘干，以便進(jìn)行貼標(biāo)（烘干機(jī)有普通烘干機(jī)和風(fēng)刀式烘干機(jī)兩種，可供用戶選擇）

6、 進(jìn)行貼標(biāo)，貼標(biāo)可人工進(jìn)行貼標(biāo)，也可通過全自動(dòng)貼標(biāo)機(jī)進(jìn)行貼標(biāo)，目前大部分廠家都采用全自動(dòng)貼標(biāo)機(jī)進(jìn)行貼標(biāo)，生產(chǎn)效率高，質(zhì)量穩(wěn)定

7、 最后一步進(jìn)行封箱。

液體灌裝按灌裝原理可分高精度灌裝機(jī)、常壓灌裝機(jī)、真空灌裝機(jī)和無菌灌裝機(jī)等，這類灌裝機(jī)的計(jì)量方式主要定時(shí)灌裝和定容量灌裝。壓力灌裝機(jī)是指在灌裝的過程中高于大氣壓力，用儲(chǔ)蓄罐的液面高于灌裝機(jī)的液面，用壓力灌裝，這種主要高采用在高速生產(chǎn)線上，對(duì)灌裝的精度不是太嚴(yán)格，如醬油、白酒、啤酒等;常壓灌裝機(jī)是在大氣壓力下靠液體自重進(jìn)行灌裝。