機械履帶底盤日常保養(yǎng)

1、建議根據(jù)保養(yǎng)的計劃來進行保養(yǎng)；

2、機械履帶底盤在進廠之前，要將機器設(shè)備清理干凈，讓機器進入廠內(nèi)是干凈的；

3、機器進保之前要辦理手續(xù)，需要專業(yè)的人士對設(shè)備進行鑒定，查看設(shè)備的狀態(tài)，查看機器的技術(shù)狀態(tài)，這樣將需要保養(yǎng)的項目寫下來，做好相對應(yīng)的幾率。

4、讓設(shè)備的停靠安全可靠；

5、要根據(jù)機器的保養(yǎng)項目，安排專門的人保養(yǎng)，在選用工具上認真仔細，拆卸設(shè)備時，要將拆卸的零部件放入專用的盆內(nèi)，清理干凈之后再使用。

6、要做好零部件的鑒定工作，讓技術(shù)人員對機械履帶底盤零部件進行鑒定；

7、對于新購買的設(shè)備配件，需要從外觀上辨別質(zhì)量的問題，從而保證配件的質(zhì)量問題；

8、對于需要維修的零部件，工作人員是需要進行檢測的，這樣才能保證配件的質(zhì)量。

機械履帶底盤的工作原理

機械履帶底盤廣泛應(yīng)用于工程機械、拖拉機等野外作業(yè)車輛。行走條件惡劣，要求該履帶底盤具有足夠的強度和剛度，并具有良好的行進和轉(zhuǎn)向能力。

履帶與地面接觸，驅(qū)動輪不與地面接觸。當馬達帶動驅(qū)動輪轉(zhuǎn)動時，驅(qū)動輪在減速器驅(qū)動轉(zhuǎn)矩的作用下, 通過驅(qū)動輪上的輪齒和履帶鏈之間的嚙合, 連續(xù)不斷地把履帶從后方卷起。接地那部分履帶給地面一個向后的作用力, 而地面相應(yīng)地給履帶一個向前的反作用力, 這個反作用是推動機器向前行駛的驅(qū)動力。整機機械履帶底盤的前后履帶均可單獨轉(zhuǎn)向，從而使其轉(zhuǎn)彎半徑更小。

機械履帶底盤

機械履帶底盤

5。軸端雙密封結(jié)構(gòu)，保證潤滑油密封不會泄漏，有效防止渾水進入輪腔。

6。材料選擇合理，合金鋼淬火，導(dǎo)輪和驅(qū)動齒輪的齒具有良好的耐磨性，延長了使用壽命。彈簧張緊器調(diào)色螺桿機構(gòu)，可靠性高，用于多段組裝的桁架結(jié)構(gòu)，可調(diào)整段數(shù)的長度，下端附在可轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)移臺上傾斜。經(jīng)吊裝上部懸掛。

由于轉(zhuǎn)臺安裝在轉(zhuǎn)盤上，轉(zhuǎn)臺的總重量可以送到機庫的底盤上，如電站、變速器、卷揚機、轉(zhuǎn)向機構(gòu)、配重等。動力單元可以通過轉(zhuǎn)彎機構(gòu)使轉(zhuǎn)臺360旋轉(zhuǎn)到°。通過上樞轉(zhuǎn)滾子組成，下盤滾子構(gòu)件，所有重量均可送至轉(zhuǎn)臺底盤，并可自由轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)臺。損壞，動力不接通，導(dǎo)致對履帶造成較大損壞的使用壽命降低。

卸下履帶并檢查輪系。那些不垂直于地面（通常是外部8個字符）的是支架的變形。在這種情況下，機械履帶底盤芯傾向于部分磨損。（履帶的半芯磨損不會失?。Ｓ行┚€條是前后拉而不是線。這種情況可能導(dǎo)致分離。

及時清理輪子系統(tǒng)上的草和泥。減少機器和整個履帶行走機的工作量。