便攜式

又分為側(cè)掛式和背負(fù)式兩種:

①側(cè)掛式自動收割機采用硬軸傳動， 主要由發(fā)動機、 傳動系統(tǒng)、離合器、工作部件、操縱裝置和側(cè)掛皮帶等組成。在傳動軸的一端配置0.75~ 2千瓦的單缸二沖程風(fēng)冷機和離心式摩擦離合器;另一端安裝由減速器和切割刀具組成的工作部件。工作部件的類型很多，常用的為圓鋸片、刀片或尼龍絲。作業(yè)時，將傳動軸的鋁合金套管上的鉤環(huán)掛在操作者肩下的背帶上，握住手把，橫向擺動硬軸,即可完成切割雜草、灌木等作業(yè)。機具重約6~12千克,轉(zhuǎn)速約4500~5000轉(zhuǎn)/分。

②背負(fù)式自動收割機。用軟軸傳動，一般構(gòu)造與側(cè)掛式割灌機相似，不同的是其發(fā)動機背在操作者背上，切割部件由軟軸傳動，發(fā)動機功率一般為0.75~1.2千瓦。 發(fā)動機與背架之間以兩點聯(lián)接并裝有橡膠件以隔振。軟軸為套裝在軟管內(nèi)的鋼絲撓性軸，用以傳遞扭矩。軟管為敷有橡膠保護套的金屬編織網(wǎng)包住的鋼帶纏卷的螺紋管，以防塵土侵入軸內(nèi)并保持軸表面的潤滑油。割幅一般在1.5~2米之間。

手扶式

由行走輪支承機具重量，由人推動機器前進，由發(fā)動機驅(qū)動工作部件進行切割灌作業(yè)。其構(gòu)造和工作原理同便攜式割灌機相似。

懸掛式

懸掛在拖拉機后面，由動力輸出軸驅(qū)動工作部件旋轉(zhuǎn)，適用于大面積割灌作業(yè)。主要由機架、鋸片、傳動裝置、懸掛裝置和推板等組成。割灌作業(yè)時，拖拉機后退行駛，工作速度為5公里/小時,可鋸直徑為10厘米的灌木。

玉米聯(lián)合收割機在田間工作業(yè)時，作業(yè)地型不斷的變化，加上機器保養(yǎng)情況的好壞與操作人員技術(shù)熟練程度的不同等因素的影響，很可能會造成一些配件的損壞。

   行走傳動帶折斷產(chǎn)生的原因:除傳動帶質(zhì)量、橡膠老化等因素外，主要是無級變速機械技術(shù)狀態(tài)不佳。

   (1)無級變速器油缸工作行程超過了允許范圍。在變速時無級傳動帶輪已達到大傳動比(或小傳動比)，而油缸行程尚未被限位擋塊阻住，油缸推桿繼續(xù)推動，使上傳動帶(或下傳動帶)被拉斷。這種情況是由于限位擋塊位置不正確或松動而造成的。

   (2)無級變速傳動帶輪的中間圓盤卡阻時也能發(fā)生類似情況，造成傳動帶斷裂。

   預(yù)防措施:(1)啟動玉米收割機的發(fā)動機前要把無級變速器油缸行程調(diào)整正確，固定可靠。油缸行程限位擋塊的正確位置是:當(dāng)變速輪中間圓盤剛與內(nèi)圓盤靠近時，下?lián)鯄K已碰到限位塊;當(dāng)變速輪中間圓盤剛與外圓盤靠近時，上擋塊已碰到限位塊。

   (2)無級變速器無論在任何位置，兩條行走傳動帶的緊度應(yīng)該一樣;若在機器運轉(zhuǎn)時發(fā)現(xiàn)兩條傳動帶中有一條松弛抖動，應(yīng)立即停車檢查。

   (3)長期停放后，變速輪中間盤的移動面容易生銹，中間盤不能移動，所以開始工作前必須檢查中間盤是否移動靈活。必要時應(yīng)消除移動不靈的因素，并及時進行潤滑。

抖動板的損壞形式主要是因銹穿而漏糧。原因多為積于其上的稻殼和麥芒等雜余長期受潮。預(yù)防措施是:收割作業(yè)后，將抖動板拆下打掃干凈，置于室內(nèi)保管。至于上篩的固定件，玉米收獲機用的是左、右兩個側(cè)臂，側(cè)臂僅靠一個機6x100mm的銷子連接在抖動板上，因此常常在連接處折斷、撕裂，如果安裝不當(dāng)，有可能工作幾小時就折斷。

   預(yù)防措施:改用16x150mm的連接銷，在側(cè)臂前端平面上加裝一個卡瓦，卡住連接銷，增加連接強度;檢查驅(qū)動連桿的膠套是否老化失效，失去彈性的膠套要更換;檢查左、右杠桿軸孔中心與驅(qū)動曲軸兩端的中心距是否相同，不同時要調(diào)整曲軸軸承座的位置。

   所使用外球面、全封閉向心球軸承常因缺油而燒壞，而軸承座則因過度磨損曠動而造成報廢。