垃圾焚燒發(fā)電技術(shù)是處理城市固體垃圾的主要趨勢(shì)，而在實(shí)際運(yùn)行中，其熱交換部件管壁的熱腐蝕是制約垃圾焚燒爐穩(wěn)定運(yùn)行的關(guān)鍵問題之一。采用適宜的表面防護(hù)技術(shù)被認(rèn)為是較為合理的手段。該領(lǐng)域研究和應(yīng)用的典型表面防護(hù)技術(shù)，包括陶瓷貼片、堆焊、激光熔敷以及熱噴涂，并對(duì)其各自技術(shù)特點(diǎn)和應(yīng)用前景進(jìn)行了分析與展望。

垃圾焚燒爐熱交換部件管壁的熱腐蝕防護(hù)需要從涂層性能、工藝便利性和施工成本等多方面綜合考慮。通過對(duì)現(xiàn)有幾種表面防護(hù)方法的分析，超音速火焰噴涂和電弧噴涂技術(shù)將是未來(lái)該領(lǐng)域發(fā)展的主要趨勢(shì)。在腐蝕極為嚴(yán)苛的環(huán)境中，超音速火焰噴涂制備高質(zhì)量涂層是較為可靠的技術(shù)方案；而在可接受的范圍內(nèi)，電弧噴涂在涂層性能與工藝成本等方面的綜合優(yōu)勢(shì)會(huì)使其具備更大的競(jìng)爭(zhēng)力。

垃圾焚燒設(shè)備優(yōu)點(diǎn)

一、    爐膛內(nèi)部采用分層式熱解，由烘干、熱解和氣化三個(gè)部分組成，使垃圾氣化過程始終保持在好的狀態(tài)。

二、    國(guó)內(nèi)首創(chuàng)液壓傳動(dòng)式移動(dòng)爐排，在爐排推動(dòng)下垃圾均勻分布，熱解能力比傳統(tǒng)效益更高。

三、    采用獨(dú)特二次供氧技術(shù)，爐膛氣化溫度高，密封性能好，設(shè)有二燃室，高溫?zé)煔馔Ａ魰r(shí)間大于3秒，較大程度上控制了二次污染的產(chǎn)生，杜絕有毒、有害氣體的產(chǎn)生。煙氣排放達(dá)到GB18485-2014《生活垃圾焚燒污染控制標(biāo)準(zhǔn)》中國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)。

焚燒爐的優(yōu)點(diǎn)說明

焚燒爐的優(yōu)點(diǎn)說明：

   設(shè)計(jì)壽命：焚燒爐可滿足全天候作業(yè)的需要，可連續(xù)運(yùn)行和間斷運(yùn)行，年運(yùn)行時(shí)間不小于8000小時(shí)，設(shè)計(jì)壽命大于10年。

   爐本體外殼為鋼結(jié)構(gòu)，內(nèi)壁為不同性質(zhì)的耐火澆鑄材料，內(nèi)層為耐高溫澆鑄料，可耐1790℃的高溫，中間為輕質(zhì)耐火材料，既可保證內(nèi)有足夠的燃燒溫度，又可保持外殼低溫，耐火材料為整體澆鑄，不易脫落，不易腐蝕。