山東旭輝換熱設(shè)備有限公司，公司主營產(chǎn)品：定壓補(bǔ)水機(jī)組，全程水處理器，各種換熱設(shè)備，板式換熱器，容積式換熱器，半容積式換熱器，列管式換熱器，雙紋管換熱器，管殼式換熱器，換熱機(jī)組，供水設(shè)備，定壓補(bǔ)水機(jī)組，變頻供水設(shè)備，無負(fù)壓供水機(jī)組，電子水處理器，旁流水處理器，全自動(dòng)壓差過濾器。

防腐防銹

 活性氧在管壁上生成氧化被膜，阻止管道腐蝕，運(yùn)行中活性氧對水管壁持續(xù)鍍膜、鈍化；微生物腐蝕、沉積腐蝕被抑制；達(dá)到防腐、除銹的目的。

殺菌滅藻

 水經(jīng)過旁流水處理器，水中細(xì)菌和藻類的生態(tài)環(huán)境發(fā)生變化，生存條件喪失而。具體表現(xiàn)在三個(gè)方面：改變電場強(qiáng)度，破壞生物的生存物理場，從而影響了細(xì)菌以及藻類的新陳代謝，導(dǎo)致死；外加電場破壞了細(xì)胞膜上的離子通道，改變了調(diào)節(jié)細(xì)胞功能的內(nèi)控電流，從而影響細(xì)菌的生命，含菌液體流過強(qiáng)電場，致使瞬間變化電流通過液體，在導(dǎo)電通路上的細(xì)胞被高速運(yùn)動(dòng)的電子沖擊致死；電場處理水過程中，溶解氧得到活化，產(chǎn)生02-、·OH． H2O2、以及1O2等活性氧（02-是超氧陰離子自由基，·OH是羥基自由基，H202是氧化氫，1O2是單線態(tài)氧），造成有機(jī)體衰老，從而達(dá)到殺菌、滅藻的目的；

山東旭輝換熱設(shè)備有限公司，公司主營產(chǎn)品：循環(huán)水旁流處理器，定壓補(bǔ)水機(jī)組，全程水處理器，各種換熱設(shè)備，板式換熱器，容積式換熱器，半容積式換熱器，列管式換熱器，雙紋管換熱器，管殼式換熱器，換熱機(jī)組，供水設(shè)備，定壓補(bǔ)水機(jī)組，變頻供水設(shè)備，無負(fù)壓供水機(jī)組，電子水處理器，旁流水處理器，全自動(dòng)壓差過濾器。

技術(shù)參數(shù)

1．處理效果

①.緩蝕率：≤0.092mm/a，管道的銹蝕速度降低至原來的1/10；

②.阻垢、除垢率：≥95%；

③.殺菌率：≥95%；

④.滅藻率：≥90%。

2．進(jìn)水要求

①.總硬度（以CaCO3計(jì)）：≤800mg/L；

②.水溫：≤50℃（特殊情況可定制）；

③.流速：＞1米/秒，≤2.8米/秒。

3．工作環(huán)境參數(shù)

①.工作壓力：≤1.6MPa；

②.系統(tǒng)壓力：≥0.3MPa；

③.工作電壓：220v±10%/50Hz；

④.工作溫度：-25℃-95℃；

⑤.工作環(huán)境溫度：-25℃-50℃；

⑥.相對濕度：＜95%（溫度25℃時(shí)）；

⑦.輸出功率：50-1800w。

山東旭輝換熱設(shè)備有限公司，公司主營產(chǎn)品：循環(huán)水旁流處理器，定壓補(bǔ)水機(jī)組，全程水處理器，各種換熱設(shè)備，板式換熱器，容積式換熱器，半容積式換熱器，列管式換熱器，雙紋管換熱器，管殼式換熱器，換熱機(jī)組，供水設(shè)備，定壓補(bǔ)水機(jī)組，變頻供水設(shè)備，無負(fù)壓供水機(jī)組，電子水處理器，旁流水處理器，全自動(dòng)壓差過濾器。

全自動(dòng)循環(huán)水旁流處理器工作原理

水由入口進(jìn)入，首先經(jīng)過粗濾網(wǎng)濾掉較大顆粒的雜質(zhì)，然后到達(dá)細(xì)濾網(wǎng)。在過濾過程中，細(xì)濾網(wǎng)逐漸累積水中的臟物、雜質(zhì)，形成過濾雜質(zhì)層，由于雜質(zhì)層堆積在細(xì)濾網(wǎng)的內(nèi)側(cè)，因此在細(xì)濾網(wǎng)的內(nèi)、外兩側(cè)就形成了一個(gè)壓差。

當(dāng)過濾器的壓差達(dá)到預(yù)設(shè)值時(shí)，將開始自動(dòng)清洗過程，此間凈水供應(yīng)不斷流，清洗閥打開，清洗室及吸污器內(nèi)水壓大幅度下降，通過濾筒與吸污管的壓力差，吸污管與清洗室之間通過吸嘴產(chǎn)生一個(gè)吸力，形成一個(gè)吸污過程。同時(shí)，電力馬達(dá)帶動(dòng)吸污管沿軸向做螺旋運(yùn)動(dòng)。吸污器軸向運(yùn)動(dòng)與旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的結(jié)合將整個(gè)濾網(wǎng)內(nèi)表面完全清洗干凈。整個(gè)沖洗過程只需數(shù)十秒鐘。排污閥在清洗結(jié)束時(shí)關(guān)閉。過濾器開始準(zhǔn)備下一個(gè)沖洗周期。