間歇式精煉設(shè)備的工藝特點(diǎn)：

1、投資小收益快，精煉設(shè)備適用于小規(guī)模生產(chǎn)加工的用戶。

2、占地面積小、設(shè)備操作靈活，節(jié)省人工。

3、精煉設(shè)備適用于多種油料的精煉，利于用戶業(yè)務(wù)拓展。

4、以化學(xué)法和物理法相結(jié)合的精煉工藝，很大成度的提高成品油的質(zhì)量。

5、各精煉階段獨(dú)立設(shè)計(jì)，有利于后期擴(kuò)大生產(chǎn)規(guī)模。

7、缺點(diǎn)：處理量小，熱能損耗大，成品油得油率低。

菜籽油是含芥酸的半干性油類。除低芥酸菜籽油外，其余品種的菜籽油均含有較多的芥酸，其含量約占脂肪酸組成的26.3％～57％。高芥酸菜油的營養(yǎng) 不及低芥酸萊油，但特別適合制船舶潤滑油和輪胎等工業(yè)用油。精煉設(shè)備在制油過程中芥子甙受芥子酶作用發(fā)生水解，形成一些含硫化合物和其他有毒成分，從而影響了毛油的質(zhì)量。一般的粗煉工藝對(duì)硫化物的脫除率甚低，因此食用菜籽油應(yīng)該進(jìn)行精制。通過油脂設(shè)備的目的是將油脂精煉，通常是指對(duì)毛油進(jìn)行精制。毛油中雜質(zhì)的存在，不僅影響油脂的食用價(jià)值和安全貯藏，而且給深加工帶來困難，但精煉的目的，又非將油中所有的雜質(zhì)都除去，而是將其中對(duì)食用、貯藏、工業(yè)生產(chǎn)等有害無益 的雜質(zhì)除去，如棉酚、蛋白質(zhì)、磷脂、黏液、水分等都除去，而有益的'雜質(zhì)'，如生育酚等要保留。因此，根據(jù)不同的要求和用途，將不需要的和有害的雜質(zhì)從油脂中除去，得到符合一定質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的成品油，就是油脂精煉的目的油脂精煉的方法根據(jù)操作特點(diǎn)和所選用的原料，油脂精煉的方法可大致分為機(jī)械法、化學(xué)法和物理 化學(xué)法三種。油脂的物理精煉工藝包括兩個(gè)部分，即毛油的預(yù)處理和蒸餾脫酸。預(yù)處理包括毛油的除雜（指機(jī)械雜質(zhì)，如餅渣、泥沙和草屑等）、脫膠（包括磷脂和 其他膠粘物質(zhì)等）、脫色三個(gè)工序。通過預(yù)處理，使毛油成為符合蒸餾脫酸工藝條件的預(yù)處理油，這是進(jìn)行物理精煉的前提，如果預(yù)處理不好，會(huì)使蒸餾脫酸無法進(jìn)行或得不到合格的成品油。蒸餾脫酸主要包括油的加熱、冷卻、蒸餾和脂肪酸回收等工序。物理菜籽油精煉設(shè)備的工藝流程：物理精煉使用的主要設(shè)備有除雜機(jī)、過 濾機(jī)、脫膠罐、脫色罐、油熱交換罐、油加熱罐、蒸餾脫酸罐、臘肪酸冷凝器和真空裝置等。

精煉油設(shè)備在購買前須知道的幾大問題分析精煉設(shè)備

1.你壓榨的是什么油?

每種精煉油設(shè)備有著不同的加工工藝，就比如花生油精煉設(shè)備和菜籽油精煉設(shè)備，有的需要脫色，有的需要脫臭。目前市場上有著七八種精煉設(shè)備：1.色拉油精煉設(shè)備;2.花生油精煉設(shè)備;3.菜籽油精煉設(shè)備等等。

2.根據(jù)自己的油來選用對(duì)應(yīng)的精煉油設(shè)備精煉設(shè)備

3.價(jià)格高低的選擇

出現(xiàn)此情況，不要貪圖便宜，一旦你交付定金，就是肉包子---有去無回，不是加價(jià)就是發(fā)貨時(shí)少這個(gè)少那個(gè)，安裝服務(wù)就更沒有了。