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小型直角銑頭及設(shè)限機(jī)具裝設(shè)操作法

綜合中心加工小型直角銑頭及設(shè)限機(jī)具裝設(shè)操作法

1.關(guān)開機(jī)動作Z.X.Y.A回機(jī)械原點。MDI操作主軸定位（M19）。尋找扣刀方向，轉(zhuǎn)置定位塊位置（不妨礙刀臂扣刀方向位置）。

2.直角銑頭刀把定位塊，半固定于主軸，軸承蓋（預(yù)留螺絲孔位置勿鎖緊）。調(diào)整刀把定位柱及把卡溝方位（對正主軸卡擋塊及定位柱方位）。手動上刀，并對準(zhǔn)定位塊孔及主軸卡塊，使刀把入刀倉就緒完畢。

3.將定位塊2支螺絲鎖緊固定（完成定位塊固定中心距）。將刀把定位環(huán)溝校隊，對正定位彈梢片并鎖固120 X止負(fù)螺絲2只。校正機(jī)具加工方向機(jī)機(jī)具垂直度（并鎖固定位柱環(huán)座螺絲使方位固定）。

4.直角銑頭手動退刀、上刀、看彈梢是否入定位環(huán)溝（須一手接刀把或2人操作并測試數(shù)次，是否對正彈入定位環(huán)溝，行使ATC是才無誤）。手動將刀把上主軸刀倉，并消除主軸定位（手動按off）。手動、刀把夾頭及主軸是否可選擇（可選擇代表主軸彈梢分離正常，如不能旋轉(zhuǎn)，代表彈梢分離不正常，不得續(xù)做下節(jié)動作，請檢查是否因定位塊太長或太短）。

檢查角度頭精度誤差的方法

一，機(jī)臺上面的主軸是通過法蘭和機(jī)臺實現(xiàn)連接的，在高速運轉(zhuǎn)的情況下，法蘭面的精度容易受到磨損，這樣會導(dǎo)致主軸的轉(zhuǎn)動出現(xiàn)問題，所以要對法蘭面的精度進(jìn)行測量和校準(zhǔn)，測量的時候只需要將千分尺放置在機(jī)臺的工作臺上面即可測量出法蘭面的精度情況，如果精度超出了標(biāo)準(zhǔn)的范圍則需要更換一片新的法蘭重新連接。

二、角度頭法蘭面與機(jī)臺連接的時候靠螺絲來實現(xiàn)，在長期的震動過程中螺絲很容易出現(xiàn)磨損，常見的就是牙的磨損，在檢查法蘭面精度的時候也要順便檢查一下螺絲的情況，有時候法蘭精度不準(zhǔn)并不是由于法蘭本身的原因而是螺絲松動導(dǎo)致的，螺絲如果有了磨損一般檢修的意義不大，必須要更換上的新的螺絲。

如何鑒定角度頭的好壞

站在角度頭使用者的角度來看，我們有必要對角度頭的性質(zhì)和情況做的了解，這樣才能在購買的時候挑選到合適的產(chǎn)品。那么，有哪些方法可以鑒定出角度頭的好壞呢？

首先，角度頭關(guān)鍵的部位就是它的軸芯部分，它對產(chǎn)品的加工就是在不斷地旋轉(zhuǎn)中完成的，而旋轉(zhuǎn)的時候肯定要有一個軸心線，如果軸芯的質(zhì)量不過關(guān)的話是不可以使用的。所以在選購角度頭的時候尤其要注意角度頭的材質(zhì)狀況。

其次，角度頭上面承受壓力大的是軸承，它和軸芯在做不停地運轉(zhuǎn)，所以軸承的質(zhì)量也關(guān)乎到整個角度頭的質(zhì)量情況。如果軸承出現(xiàn)損壞的話，被套在軸承里面的軸芯勢必也會受到影響，因為軸芯失去了軸承這個保護(hù)裝置。豪力輝角度頭使用的軸承都是日本德國進(jìn)口，不會拿二級品來使用。