塑膠模具加工增塑劑

塑膠模具加工增塑劑增塑劑可增加塑料的可塑性和柔軟性，降低脆性，使塑料易于加工成型。增塑劑一般是能與樹(shù)脂混溶，沒(méi)有毒、無(wú)臭，對(duì)光、熱穩(wěn)定的高沸點(diǎn)有機(jī)化合物，最常用的是鄰苯二甲酸酯類。例如生產(chǎn)聚氯乙烯塑料時(shí)，若加入較多的增塑劑便可得到軟質(zhì)聚氯乙烯塑料，若不加或少加增塑劑(用量<10%)，則得硬質(zhì)聚氯乙烯塑料。

溢晟塑膠塑料注塑加工時(shí)需要注意的三大事項(xiàng)

1、 編程時(shí)不用放縮水、火花位。對(duì)于比較小的產(chǎn)品可以放大1.2--5倍來(lái)加工;比較大的產(chǎn)品相對(duì)可以按比例縮小一些來(lái)加工。

2、要將產(chǎn)品形狀完整地表達(dá)出來(lái)，就需要進(jìn)行多次加工.加工完一個(gè)面，轉(zhuǎn)一個(gè)角度加工另一個(gè)面，這就牽涉到裝夾、定位及精度間越 (本實(shí)例需分兩次加工，先加工底殼部分，然后將產(chǎn)品翻轉(zhuǎn)180°加工面殼部分.在加工面殼時(shí)用虎鉗直接夾住15mm的位置)。因此在編制加工工藝的時(shí)候一定要考慮周全，盡可能做到裝夾次數(shù)少，通免后續(xù)加工困難等 

3、 由于受普通數(shù)控機(jī)床軸向加工的影響和刀其的限側(cè)，有很多細(xì)徽部位無(wú)法直接加工出來(lái)，這就需要用一些輔助手段完成后續(xù)加工(比如線切割、焊接或者是手工修住等).直到滿意為止。

注塑模具出現(xiàn)側(cè)面凹痕如何處理

注塑模具出現(xiàn)側(cè)面凹痕是由于澆口封口后或者缺料注射引起的局部?jī)?nèi)收縮造成的。注塑制品表面產(chǎn)生的凹陷或者微陷是注塑成型過(guò)程中的一個(gè)老問(wèn)題。 凹痕一般是由于塑料制品壁厚增加引起制品收縮率局部增加而產(chǎn)生的。膨脹和收縮的程度取決于許多因素，那么，注塑模具出現(xiàn)側(cè)面凹痕如何處理呢？

   一、在注塑模具模塑件的保壓過(guò)程中，向模腔額外注入塑料材料，以補(bǔ)償模塑收縮。大多數(shù)情況下，澆口比制件其它部分薄得多，在模塑件仍然很熱而且持續(xù)收縮時(shí)，小的澆口已經(jīng)固化，固化后，保壓對(duì)型腔內(nèi)的模塑件就不起作用。