中頻淬火技術

中頻淬火技術

針對的有很多零部件的淬火，中頻淬火機床主要是由淬火機床，中頻電源，冷卻裝置三大部分組成。中頻感應淬火設備主要由中頻電源，淬火控制設備（包括感應器）和淬火機床三部分組成。

根據工件的大小和淬硬層的深淺來確定合適的電源功率和頻率（可以是工頻，中頻和高頻）。感應器的形狀和尺寸主要取決于工件外形和淬火工藝的要求。淬火機床也隨工件的大小，形狀和淬火工藝要求而有多種多樣。對成批生產的零件，特別是在自動化生產線上，多采用專用機床。一般中，小工廠，由于工件批量多，數(shù)量少，多使用通用淬火機床。

PC鋼棒生產線

PC鋼棒生產線

在鋼棒檢驗方面，除拉伸、松弛、平直度、金相等的儀器檢驗，通過打硬度,斷口分析,地坪滾動鋼棒等經驗方法對于現(xiàn)場判斷鋼棒的抗拉強度,延伸率,松弛,平直度等性能也是相當有效的快速檢驗方法.對于Φ13.0以下的鋼棒,企業(yè)自檢其抗拉強度控制在1500MPa左右,延伸率達到9%以上.

我公司生產的PC鋼棒生產線,軌枕鋼棒生產線,絲桿壓條調質淬火生產線，見長于穩(wěn)定可靠的中頻,超音頻電源,優(yōu)化設計的感應器及負載系統(tǒng),先進的全觸摸屏控制系統(tǒng),精巧的定位機構.生產鋼棒的規(guī)格為Φ7.1～25,期中Φ16～25鋼棒采用在線跟蹤剪切技術,所生產的產品質量在國內位居前列,可與進口產品抗衡,并遠銷東南亞.東北亞，中東和非洲等國。

為什么要添加淬火液呢?

為什么要添加淬火液呢?

1、水中加入鹽,課時冷卻速度加倍:鹽水淬火之冷卻速度快,且不會有淬裂及淬火不均勻之現(xiàn)象,可稱是較理想之淬火硬用冷卻劑.鹽的添加比例以重量百分比10%為宜.

2、水中有雜質比純水更適合當淬火液:水中加入固體微粒,有助于工作表面的洗凈,破壞蒸汽膜的作用,使的冷卻速度加快,可防止淬火斑點的發(fā)生.因此淬火處理,不用純水而用混合水之淬火技術是很重要的技巧.

3、聚合物可與水調配成水溶性淬火液,去何物淬火液可依加水成都調配出資由水到油之淬火液,甚為方便,且又無火災、污染及其他公害之虞,頗具前瞻性.

4、干冰加乙醇可用于深冷處理溶液:將干冰加入乙醇中課產生-76℃之均勻溫度,是很實用的低溫冷卻液.