防粘煤煤倉(cāng)襯板接頭處翹起阻礙流動(dòng)煤倉(cāng)筒壁由混凝土筑成，易粘煤。為了便于倉(cāng)內(nèi)的煤流動(dòng)，在煤倉(cāng)最下部給煤機(jī)上方的金屬煤斗內(nèi)及金屬煤斗上方混凝土煤斗部分加貼了高分子塑料襯板，煤倉(cāng)襯板用螺栓固定在倉(cāng)壁上，由多塊煤倉(cāng)襯板拼湊而成。有時(shí)在空倉(cāng)或接近空倉(cāng)的情況下向倉(cāng)內(nèi)供煤，煤從高處落下直接沖擊襯板，襯板易翹起、變形；另外，由于長(zhǎng)時(shí)間使用，襯板與煤粒摩擦，變薄，易翹起。襯板翹起的角處，煤易堆積，聚少成多，導(dǎo)致粘煤。

煤倉(cāng)襯板-煤倉(cāng)發(fā)生了堵塞，就得停止使用的泄水管，對(duì)煤倉(cāng)進(jìn)行永久支護(hù)搗制砼時(shí)，泄水管用。

  煤倉(cāng)堵倉(cāng)時(shí)通常使用的處理方法是用鋼釬搗、雙放煤閘門煤水分離措施。我們認(rèn)為井下水流進(jìn)煤倉(cāng)是造成煤倉(cāng)堵塞的一個(gè)重要的外部因素。煤倉(cāng)沒有水，就不會(huì)有煤水潰泄事故的發(fā)生，因此要盡力實(shí)施煤水分離措施，防止水流進(jìn)煤倉(cāng)。具體辦法是在布置煤倉(cāng)時(shí)，不要把煤倉(cāng)布置在有水的巖層中，因條件所限，必須布置在有水巖層中的煤倉(cāng)，在作防水處理的同時(shí)務(wù)必注重施工質(zhì)量，搗制砼不允許有蜂窩等涌水點(diǎn)。

 煤倉(cāng)襯板的使用對(duì)于煤倉(cāng)上口的水，首先是截流，截流不了的炸藥崩等。當(dāng)煤倉(cāng)鎖口部分或煤倉(cāng)下部發(fā)生堵塞后，先用鋼釬從放煤閘門口或從煤倉(cāng)檢查孔搗捅堵塞體，若搗捅不開，再用被筒炸藥崩。當(dāng)堵塞的部位偏高，無法搗捅和炮崩時(shí)，人員進(jìn)入倉(cāng)內(nèi)處理。這些方法帶來的弊病很多，有鋼釬捅搗勞動(dòng)強(qiáng)度大，很難奏效；人進(jìn)入倉(cāng)內(nèi)處理堵塞，安全無法保障，易造人身傷亡事故；炸藥崩，在炸開堵塞體的同時(shí)，也易造成煤倉(cāng)壁和煤倉(cāng)口放煤閘門的破壞，形成堵塞一炮崩一再堵塞一再炮崩的惡性循環(huán)，堵塞頻率就會(huì)增大。

煤倉(cāng)襯板物料的填充及安裝    煤倉(cāng)襯板安裝完畢就需要填充物料了，那么煤倉(cāng)襯板物料的運(yùn)送講究哪些技巧呢，下面我們一起看看吧：    1.安全繩通過硐頂滑輪，把安全繩一端固定距倉(cāng)口1m 左右的一根地錨桿上，另一頭綁扎Φ8mm的S型鋼筋鉤以 備施工人員安全的把料運(yùn)送到下方使用。    2、煤倉(cāng)襯板距邊緣150mm處用電鉆打孔，再用S型鋼筋鉤掛入板孔，一人在倉(cāng)口上方處扶好裁出來的板塊，另一人拉住繩子慢慢的把料送入倉(cāng)內(nèi)（物料一次性不得超過25公斤）。    3.安裝煤倉(cāng)襯板時(shí)，應(yīng)查看出廠檢驗(yàn)報(bào)告，檢查板面是否平整，核對(duì)材料各項(xiàng)指標(biāo)是否符合技術(shù)規(guī)范要求。煤倉(cāng)內(nèi)壁應(yīng)清理粘在倉(cāng)壁上的物料并修復(fù)平整，保證襯板與煤倉(cāng)內(nèi)壁貼實(shí)，不得有翹起現(xiàn)象，安裝時(shí)從下向上依次安裝    4.煤倉(cāng)壁采用的膨脹螺栓固定，煤倉(cāng)襯板與煤倉(cāng)壁一 起打孔，先用Φ14mm鉆頭鉆通孔，再用Φ22mm的鉆頭擴(kuò) 孔，采用m12X150的膨脹螺栓固定。螺栓布局按10—15條/m2，在受沖擊較大的區(qū)域可 以增加螺栓固定。304不銹鋼管 321不銹鋼管 310s不銹鋼管 304不銹鋼板