激 光切割是一種應(yīng)用最廣泛的激光加工技術(shù)。其工業(yè)應(yīng)用始于七十年代初，最初坩在硬木板上切非穿透豳，№刀片，制造沖剪紙箱飯的模具。隨著激光器件和加工技術(shù)的進(jìn)步，應(yīng)用領(lǐng)域逐步擴(kuò)大到各種金屬和非金屬樁村的切割，應(yīng)用規(guī)模也迅速擴(kuò)展。啟動(dòng)網(wǎng)絡(luò)營銷部廠家直銷，縮減渠道，讓利客戶。

:鏡片的清潔

(建議每天工作前清潔，設(shè)備須處于關(guān)機(jī)狀態(tài))

雕刻機(jī)上有3塊反射鏡與1塊聚焦鏡(1號(hào)反射鏡位于激光管的發(fā)射出口處，也就是機(jī)器的左上角，2號(hào)反射鏡位于橫梁的左端，3號(hào)反射鏡位于激光頭固定部分的頂部，聚焦鏡位于激光頭下部可調(diào)節(jié)的鏡筒中)，激光是通過這些鏡片反射、聚焦后從激光頭發(fā)射出來。鏡片很容易沾上灰塵或其它的污染物，造成激光的損耗或鏡片損壞，1號(hào)與2號(hào)鏡片清洗時(shí)勿須取下，只需將蘸有清洗液的擦鏡紙小心地沿鏡片中央向邊緣旋轉(zhuǎn)式擦拭。3號(hào)鏡片與聚焦鏡需要從鏡架中取出，用同樣的方法擦拭，擦拭完畢后原樣裝回即可。

注意:1.鏡片應(yīng)輕輕擦拭，不可損壞表面鍍膜;2.擦拭過程應(yīng)輕拿輕放，防止跌落;3.聚焦鏡安裝時(shí)請務(wù)必保持凹面向下。

風(fēng)機(jī)清潔

風(fēng)機(jī)長時(shí)間的使用，會(huì)使風(fēng)機(jī)里面積累很多的固體灰塵，讓風(fēng)機(jī)產(chǎn)生很大噪聲,也不利于排氣和除味。當(dāng)出現(xiàn)風(fēng)機(jī)吸力不足排煙不暢時(shí)，首先關(guān)閉電源，將風(fēng)機(jī)上的入風(fēng)管與出風(fēng)管卸下，除去里面的灰塵，然后將風(fēng)機(jī)倒立，并拔動(dòng)里面的風(fēng)葉，直至清潔干凈，然后將風(fēng)機(jī)安裝好。

螺絲、聯(lián)軸節(jié)的緊固

運(yùn)動(dòng)系統(tǒng)在工作一段時(shí)間后，運(yùn)動(dòng)連接處的螺絲、聯(lián)軸節(jié)會(huì)產(chǎn)生松動(dòng)，會(huì)影響機(jī)械運(yùn)動(dòng)的平穩(wěn)性，所以在機(jī)器運(yùn)行中要觀察傳動(dòng)部件有沒有異響或異常現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)堅(jiān)固和維護(hù)。同時(shí)機(jī)器應(yīng)該過一段時(shí)間用工具逐個(gè)堅(jiān)固螺絲di一次堅(jiān)固應(yīng)在設(shè)備使用后一個(gè)月左右。

光路的檢查

激光雕刻機(jī)的光路系統(tǒng)是由反射鏡的反射與聚焦鏡的聚焦共同完成的，在光路中聚焦鏡不存在偏移問題，但三個(gè)反射鏡是由機(jī)械部分固定的，偏移的可能性較大，雖然通常情況下不會(huì)發(fā)生偏移，但建議用戶每次工作前務(wù)必檢查一下光路是否正常。折疊編

                                      

微爾激光器優(yōu)勢：

（1）光束質(zhì)量好。在同樣的泵浦功率下，具有較小的光束發(fā)散角，導(dǎo)致切縫小，錐度小，功率消耗降低。

 （2）單脈沖能量大。與同樣平均功率的普通激光器相較，由于峰值功率高，因此具有更大的單脈沖能量，顯現(xiàn)厚度方面的切割優(yōu)勢。 

（3）轉(zhuǎn)換效率高。與普通激光器相比較，具有更高的電光轉(zhuǎn)換效率，節(jié)能，降低運(yùn)行成本，減輕晶體的熱效應(yīng)現(xiàn)象。 

（4）焦斑大小穩(wěn)定。由于獨(dú)特的設(shè)計(jì)，很方便地實(shí)現(xiàn)了激光器與切割tou同時(shí)運(yùn)動(dòng)，光程恒定。與切割tou相對激光器運(yùn)動(dòng)的設(shè)計(jì)相比較，克服了由于光程變化導(dǎo)致的焦斑大小的變化，使切縫等要素的加工質(zhì)量更加穩(wěn)定。

 （5）光學(xué)器件損傷小。與普通激光器相比較，減小了大峰值功率情況下對光學(xué)器件的損傷。

 （6）平均功率高。由于采用了獨(dú)特的設(shè)計(jì)，易于實(shí)現(xiàn)高功率輸出，容易滿足對高平均功率固體脈沖激光的應(yīng)用要求。