青州市惠聯(lián)灌裝機(jī)械有限公司主營(yíng)：洗瓶機(jī),灌裝機(jī),封蓋機(jī),白酒灌裝機(jī),過(guò)濾機(jī),水處理設(shè)備
白酒灌裝設(shè)備

白酒灌裝設(shè)備主要特點(diǎn)有：

1、白酒灌裝機(jī)采用觸摸屏輸入灌裝量自動(dòng)計(jì)算時(shí)間定量，灌裝誤差±1ml。

2、白酒灌裝設(shè)備采用雙缸雙速灌裝先快后慢防止嗆酒溢酒。

3、酒水灌裝機(jī)變頻調(diào)速，灌裝速度快，設(shè)有自動(dòng)感應(yīng)，無(wú)瓶不灌裝，開(kāi)機(jī)軟啟 動(dòng)，采用彈性托瓶裝置，減少瓶子的破損。

5、灌裝量可調(diào)解范圍大從150-800ml可調(diào)節(jié)，特別的可單獨(dú)定制。

6、適用瓶子高度范圍廣，可在150-350毫米之間調(diào)整（超出范圍可定做）

7、主要密封件由食品用硅膠制造，主要零件由符合食品衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的304不銹鋼制造。

型號(hào)  

灌裝頭數(shù)  

生產(chǎn)效率（瓶/H）  

灌裝量(ml)

灌裝精度  

電機(jī)功率(KW)

外形尺寸(mm)

HLDZ-12

12

500-2000

150-800

99.9%

0.75

1000×1000×1900

HLDZ-18

18

500-3500

150-800

99.9

1.1

1300×1360×1900

HLDZ-24

24

1000-5000

150-800

99.9

2.0

1400×1400×1900

18

500-3500

150-800

99.9

1.1

1300×1360×1900

HLDZ-24

24

1000-5000

150-800

99.9

2.0

1400×1400×1900

{酒水灌裝機(jī)}{酒水灌裝設(shè)備}{酒水灌裝機(jī)械}{酒類(lèi)灌裝機(jī)}

電子定量白酒水灌裝機(jī)是我公司推出的一種計(jì)量更準(zhǔn)的灌裝機(jī)，用PLC電腦準(zhǔn)確的控制灌裝閥，輸入多少灌裝多少。誤差在1毫升以?xún)?nèi)，可進(jìn)行多瓶型多容量的灌裝。雙缸雙速不接觸瓶體的無(wú)滴漏、不嗆酒、不起沫灌裝。紅外線(xiàn)感應(yīng)系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)無(wú)瓶不灌裝，不會(huì)損失液體。有自動(dòng)進(jìn)瓶灌裝和人工方瓶半自動(dòng)灌裝方式。瓶型更換頻繁的建議用半自動(dòng)。產(chǎn)量是相同的。

酒水灌裝設(shè)備無(wú)瓶托升降機(jī)構(gòu)，即減少了維修量，又減少了易損件后期維護(hù)保養(yǎng)得費(fèi)用，該機(jī)操作簡(jiǎn)單，采用了PLC編程，機(jī)械、電、氣聯(lián)合智能自動(dòng)化控制，人機(jī)界面觸摸操作，自動(dòng)化程度大大提高，而進(jìn)出瓶撥輪處設(shè)有紅外線(xiàn)過(guò)載保護(hù)裝置，當(dāng)卡瓶時(shí)設(shè)備自動(dòng)停機(jī)，提高了機(jī)器的安全性。

酒水灌裝機(jī)主要技術(shù)參數(shù)

型號(hào)  

灌裝頭數(shù)  

生產(chǎn)效率（瓶/H）  

灌裝量(ml)

灌裝精度  

電機(jī)功率(KW)

外形尺寸(mm)

HLDZ-12

12

500-2000

150-800

99.9%

0.75

1000×1000×1900

HLDZ-18

18

500-3500

150-800

99.9

1.1

1300×1360×1900

HLDZ-24

24

1000-5000

150-800

99.9

2.0

1400×1400×1900

青州惠聯(lián)灌裝機(jī)械生產(chǎn)酒水灌裝機(jī)/白酒灌裝機(jī)/紅酒灌裝機(jī)等多種液體灌裝機(jī)。生產(chǎn)酒類(lèi)過(guò)濾機(jī)，瓶子烘干機(jī)，封口機(jī)等系列配套產(chǎn)品。

機(jī)器日常工作中出現(xiàn)的問(wèn)題以及解決的辦法。

   1、機(jī)器不能啟動(dòng): 接通電源、打開(kāi)電源開(kāi)關(guān)、檢查保險(xiǎn)絲；釋放急停按扭；接通氣壓，保持在6公斤左右；檢查開(kāi)關(guān)電源是否有電源輸出；檢查觸摸屏與PLC通信線(xiàn)是否松動(dòng)。

   2、不下料：檢查氣壓、檢查觸摸屏維修方式畫(huà)面下；料嘴是否關(guān)閉、檢查電路；加料；檢查氣壓、檢查注射缸和汽缸是否并死、檢查觸摸屏維修方式畫(huà)面下料嘴是否關(guān)閉、檢查電路。

   3、灌裝劑量不準(zhǔn)：檢查進(jìn)料系統(tǒng)；對(duì)物料進(jìn)行過(guò)濾、清洗管道；更換氣動(dòng)閥密封圈、氣管漏氣、更換氣動(dòng)閥；清洗電磁閥、更換電磁閥；清洗消聲氣、更換消聲氣。；調(diào)整球閥減小沖擊力、加大下潛深度；調(diào)整注射缸磁性開(kāi)關(guān)。

   4、漏液：上緊下料嘴、更換下料嘴密封墊；更換下料管；清洗氣動(dòng)閥、更換氣動(dòng)閥密封墊；更換注射缸密封圈。