諸城永翔機(jī)械有限公司主營：發(fā)酵罐,行星攪拌炒鍋,殺菌鍋,夾層鍋

   

氣-液相接觸面積的大小顯著影響反應(yīng)速率的高低，一般的攪拌設(shè)備總是圍繞如何提高新鮮補(bǔ)充氣體的分散特性而設(shè)計(jì)制造的，但補(bǔ)充的新鮮氣體流量有時(shí)是十分有限的，這就嚴(yán)重制約了反應(yīng)速率提高。而自吸式攪拌機(jī)具備將釜內(nèi)液面上的氣體重新吸入并分散于液相的顯著特點(diǎn)，可大幅度提高氣含率和氣-液相的接觸面積，從而達(dá)到提高反應(yīng)速率的目的。

自吸式氣液攪拌槳葉中氣泡從槳端逸出，呈球形，運(yùn)動(dòng)至釜壁，經(jīng)擋板碰擊后分別向上向下形成兩個(gè)環(huán)流流動(dòng)。就整個(gè)反應(yīng)器而言，氣泡在宏觀上分布比較均勻。氣泡直徑大多是2-3mm的圓球形氣泡，并不象通氣式攪拌中的氣泡要發(fā)生變形

 

 

 

  

冷卻發(fā)酵罐 的應(yīng)用：冷卻發(fā)酵罐廣泛應(yīng)用于制藥、精細(xì)化工、生物工程等行業(yè)，罐體設(shè)有夾層、冷卻層。罐體與上下封頭均采用旋壓R角加工，罐內(nèi)壁經(jīng)鏡面拋光處理，光潔度Ra≤0.4μm，無衛(wèi)生死角，全封閉的設(shè)計(jì)確保物料始終處在無污染的狀態(tài)下混合、發(fā)酵，設(shè)備配備空氣呼吸器、清洗球、衛(wèi)生人孔、視鏡、視燈等裝置。制藥、精細(xì)化工、生物制品發(fā)酵過程是一個(gè)無菌、無污染的過程，發(fā)酵罐采用了無菌系統(tǒng)，避免和防止了空氣中微生物的污染，大大延長(zhǎng)了您產(chǎn)品的保持期和產(chǎn)品的純正，我們?cè)诠奚咸貏e設(shè)計(jì)安裝了無菌呼吸氣孔或無菌正壓發(fā)酵系統(tǒng)?？赏ㄈ爰訜峄蚶鋮s介質(zhì)來進(jìn)行循環(huán)加熱和冷卻。與物料接觸的部分全部采用不銹鋼制造，冷卻采用聚胺脂發(fā)泡或珍珠棉，外表面磨砂亞光處理。

      用作沼氣發(fā)酵原料的有機(jī)物種類繁多，如禽畜糞便、作物秸稈、食品加工廢物和廢水，以及酒精廢料 沼氣發(fā)酵中食物鏈和能量分配圖等，其主要化學(xué)成分為多糖、蛋白質(zhì)和脂類。其中多糖類物質(zhì)是發(fā)酵原料的主要成分，它包括淀粉、纖維素、半纖維 素、果膠質(zhì)等。這些復(fù)雜有機(jī)物大多數(shù)在水中不能溶解，必須首先被發(fā)酵菌所分泌的胞外酶水解為可溶 性糖、肽、氨基酸和脂肪酸后，才能被微生物所吸收利用。發(fā)酵性菌將上述可溶 性物質(zhì)吸收進(jìn)入細(xì)胞后，經(jīng)過發(fā)酵作用將它們轉(zhuǎn)化為乙酸、丙酸、丁酸等脂肪酸和醇類及一定量的氫、二氧化碳。在沼氣發(fā)酵測(cè)定過程中，發(fā)酵液中的乙酸、丙酸、丁酸總量稱為中揮發(fā)酸(TVA)。蛋白質(zhì)類物質(zhì)被發(fā)酵性菌分解為氨基酸，又可被菌合成細(xì)胞物質(zhì)而加以利用，多余時(shí)也可以進(jìn)一步被分解生成脂肪酸、氨和氫等。蛋白質(zhì)含量的多少，直接影響沼氣中氨及氫的含量，而氨基酸分解時(shí)所生成的有機(jī)酸類，則可繼續(xù)轉(zhuǎn)化而生成甲烷、二氧化碳和水。脂類物質(zhì)在菌脂肪 酶的作用下，首先水解生成甘油和脂肪酸，甘油可進(jìn)一步按糖代謝途徑被分解，脂肪酸則進(jìn)一步被微生物分解為多個(gè)乙酸。