在不同場景的使用中石墨銅套的特點如下：

1、選用高強度優(yōu)質(zhì)銅合金材料，確保產(chǎn)品的性能穩(wěn)定以及使用壽命達到普通銅套產(chǎn)品的3至5倍；
2、根據(jù)高溫程度200°C，400°C和600°C不同工況選擇不同的耐高溫合金材料，并進行特殊處理，確保在不同的高溫環(huán)境中能有上佳的使

用性能以及壽命；
3、可根據(jù)不同的水環(huán)境“海水，淡水，雨水，污水等”選擇不同的銅合金材料制作產(chǎn)品，并結(jié)合客戶不同需求進行個性化處理，以滿足使

用的要求；
4、根據(jù)線速度情況以及產(chǎn)品結(jié)構(gòu)特點，選擇合適的銅合金材料為集體?？紤]高速運動的特性以及潤滑環(huán)境等因素，合理設計產(chǎn)品細節(jié)，爭

取使用效果；
5、根據(jù)腐蝕種類和情況，選用不同的耐腐蝕合金銅材料，并按照客戶要求進行特殊的處理，以達到上佳的使用效果。

銅套在機器中的作用就是減少摩擦、減少震動、防腐蝕、減少噪音、便于維修、簡化結(jié)構(gòu)制造工藝。

在運動部件中，由于長期摩擦會造成零件磨損，這時候采用銅軸套，就能減少摩擦。如果銅軸套磨

損到一定的地步，只需要更換銅軸套即可，從而節(jié)約更換軸或座的成本。

銅套是起軸承作用的，屬于滑動軸承大類，是在滑動摩擦下工作的軸承，相對軸是轉(zhuǎn)動的，一

般需要輔助有潤滑系統(tǒng)工作?；瑒虞S承工作平穩(wěn)、可靠、無噪聲。在液體潤滑條件下，滑動表面被

潤滑油分開而不發(fā)生直接接觸，還可以大大減小摩擦損失和表面磨損，油膜還具有一定的吸振能力

作用是潤滑、散熱、減摩、延長壽命等。銅套主要應用于機械、印染、造紙、化工、航天、煤炭、

石油、汽車、工程機械、治金等行業(yè)。

銅套，也稱銅軸套，分為多種，包括機用銅輥、銅軸承等。用于各種輕工、大型、重型機械上

，是機械上的重要組成件。產(chǎn)品具有傳統(tǒng)的錫青銅軸承功能，以電解銅為原料配以多種微量金屬元

素，經(jīng)高溫燒結(jié)，通過氣壓離心鑄造加工而成。硬度高，耐磨性極好，不易產(chǎn)生咬死現(xiàn)象，有較好

的鑄造性能和切削加工性能，在大氣和淡水中有良好的耐蝕性。在缺乏潤滑劑和用水質(zhì)潤滑劑條件

下，滑動性和自潤滑性能好，易切削，鑄造性能差，對稀硫酸耐蝕性能好。一般用途的結(jié)構(gòu)件，船

舶、儀表等使用的外型簡單的的鑄件，如套筒、襯套、軸瓦、滑塊等。

應用領(lǐng)域：軸向推力軸承環(huán)是機器上的零配件，應用配套于：柴油機、汽車、農(nóng)用機械、

液壓機械、機床、林業(yè)機械、工程機械、礦山、鐵路、船舶、石油化工機械、壓鑄機、冶金

設備;食品包裝機械、紡織、輕工機械和航空、兵器等工業(yè)等諸多行業(yè)和和部門的各種機器、機械上。