現(xiàn)階段，廢鋼破碎機機器設備生產(chǎn)商在持續(xù)的提升，人們企業(yè)也在給自己的將來充分發(fā)揮做充足的提前準備，

人們要在廢鋼破碎機機器設備的技術性上，品質上和服務項目上多狠下功夫，堅持不懈持續(xù)的技術創(chuàng)新，以銷售市場為導向性，持續(xù)的做市場調研來掌握眾多客戶的要求，那樣能夠我們一起的機器設備加以改進，另外，品質和服務項目都是眾多客戶比較關心的話題討論了，人們企業(yè)廢鋼破碎機機器設備技術性，高精密，智能化系統(tǒng)，保持了機器設備提升生產(chǎn)量，

該機器設備還是很有優(yōu)點的，它意味著的是社會發(fā)展的發(fā)展前景，為制造行業(yè)的發(fā)展趨勢指出了路面。過去的粉碎機械大多數(shù)只考慮到來到率、輸出功率等與生產(chǎn)量掛勾的指標值，這樣一來就造成了很多高能耗的粉碎機械。

 

提升廢鋼破碎機機器設備的品質，又減少了成本費，好品質的廢鋼破碎機機器設備是人們企業(yè)對您的確保。廢鋼破碎機可以讓廢金屬再次變?yōu)樵希S后再一次為人們服務項目，變?yōu)閷θ藗冇行У奈锛?。值得一提的是，這種機器設備全力以赴生產(chǎn)制造時還會造成很大噪聲，不但對實際操作機器設備的職工導致了無形中的危害，還嚴重危害了附近住戶的一切正常衣食住行。

1、沖擊載荷大小是選材關鍵考慮破碎物料的塊度大小，一般為800mm~1000mm，錘頭所承受的沖擊載荷也大，因此，應選擇合金化的高強高錳鋼。因其韌性可保證使用，初始硬度高、強度高，可保證其高耐磨性。對于中小型錘頭，質量在1~15kg，入磨粒度為100mm-200mm，采用高錳鋼不能發(fā)揮其加工硬化的特性，不耐磨，應選擇高中碳低合金鋼和中合金鋼材料。

2、金屬破碎機物料的特征是選材，要考慮的因素選擇錘頭材質時，要充分了解破碎的物料組成及其硬度、粒度、尖角銳度，水分等。多年研究和實踐經(jīng)驗，錘頭的材料硬度應該大于物料硬度的0~8倍，在此基礎上，兼顧錘頭的大小、轉速等情況選擇硬度韌性匹配合理的材料。

3、根據(jù)金屬破碎機結構選錘頭材料普通錘式金屬破碎機錘頭經(jīng)錘架固定在軸上，運行時離心力大，錘頭受沖擊載荷大，應選高韌性耐磨材料。金屬破碎機的錘頭在轉子上，可用韌性較低的耐磨材料。

    綜上所述，我們建議50公斤、90公斤、125公斤大型錘頭，應選用高錳鋼（改性合金化高錳鋼）。中型15~25公斤錘頭，可選擇高碳鉻鎳合金鋼錘頭及碳鋼與高鉻鑄鐵的復合材料。對小型破碎機5公斤級錘頭，可選用高鉻鋼，高韌性高鉻鑄鐵錘頭。對于水泥熟料破碎機，由于物料硬度高，塊度為100mm~200mm可選用高韌性高鉻鉬鎳合金鑄鐵錘頭，既耐磨又可在一定溫度（300℃左右）下使用?？傊?，各廠家，應根據(jù)自己的機型，錘頭大小，物料粒度、硬度等情況，選擇技術經(jīng)濟合理的耐磨材料。金屬破碎機

 

最近有個客戶打電話咨詢電機轉子粉碎機可以粉碎20公分左右的轉子，大約重15公斤。這樣的轉子可以粉碎嗎？在以前，我們粉碎的轉子都是小型轉子，使用1000型電機轉子粉碎機單層或者雙層機器就可以加工了。但是這次的轉子是大轉子，使用1000型單層或雙層機器根本加工不了。一來是由于進料口尺寸太小，不好進料。二是是由于粉碎空間小，一次進料過多的話，會發(fā)生堵塞現(xiàn)象。三是由于動力太小，1000型電機轉子粉碎機粉碎起來非常吃力。

綜合上述三點，我們知道要想加工直徑15公分左右的轉子，需要使用大型電機轉子粉碎機，鞏義市我們公司經(jīng)過研究決定，使用1500型電機轉子粉碎機加工直徑20公分的轉子，一是進料口尺寸大，好進料。二是粉碎空間大，采用大錘和小錘交叉粉碎的工作原理，粉碎力度大，產(chǎn)量大。三是動力大，機器有力，可以輕松粉碎直徑20公分的轉子。金屬破碎機