液壓剪切機是一種冶金的專業(yè)術語。適用于金屬回收公司、廢鋼廠、冶煉鑄造企業(yè)對各種形狀的型鋼及各種金屬結構進行冷態(tài)剪切，以加要合格爐料。

特點：

（1）采用液壓驅動，操作方便，維修簡單。

（2）工作刀口長度：400mm，600mm700mm800mm1000mm1200mm,剪切力從63噸至400噸共8個等級。700mm以上刀口的剪切機，特別適用于剪切報廢汽車。

（3）安裝無須底腳螺絲，無電源的地方可用柴油機作動力。

金屬剪切機上的挨近開關是一種毋需與運動部件進行機械接觸而能夠操作的方位開關，當 金屬物體挨近開關的感應面到動作距離時，不需要機械接觸及施加任何壓力即可使開關動作。然后驅動溝通或直流電器或給計算機裝置供給操控信號。

挨近開關是種開關型傳感器(即無觸 點開關)，它既有限位開關、微動開關的特性，一起具有傳感功能。且動作牢靠，功能安穩(wěn)，頻率響應快，應用壽命長．抗干擾才能強等、并具有防水、防震、耐腐蝕等特色。產品有電感式、 電容式、霍爾式、交、直流型。液壓金屬剪切機上挨近開關作業(yè)原理金屬剪切機上裝有電感式挨近開關歸于一種有開關量輸出的方位傳感器，它由LC高頻振動器和放大處理電路組成，使用金屬物體在挨近這個能產 生電磁場的振動感應頭時，使物體內部發(fā)生渦流。這個渦流反作用于挨近開關，使挨近開關振動才能衰減，內部電路的參數(shù)發(fā)生變化，由此辨認出有無金屬物體接 近，進而操控開關的通或斷 。

這種挨近開關所能檢測的物體必須是金屬物體。其作業(yè)原理所示。

當被測金屬物體遠離感應磁罐時，高頻振動電路的 高頻信號通過檢波進入信號處理電路。通過信號處理電路 后的信號使開關量輸出一種狀況(例如：斷開)；當被測金屬物體挨近感應磁罐時，高頻振動電路的振動才能衰減，高頻振動電路輸出相對低頻信號通過檢波進 入信號處理電路，通過信號 處理電路后的信號使開關量輸出另一種狀況(例如：閉合)；

這就是挨近開關的作業(yè)進程，應用挨近開關的斷開或許閉合然后達到驅動溝通或直流電器或給計算機裝 置供給操控信號。

①虎頭式采用液壓驅動，與機械傳動式剪切機相比具有體積小、重量輕、運動慣性小、噪聲低、運動平穩(wěn)、操作靈活、剪切斷面大等特點。②采用機、液、電一體化控制，可實行單次或連續(xù)動作轉換，可在任意工作位置停止、運行，易于實現(xiàn)過載保護。③電器采用自動控制，性能可靠。④潤滑采用自動潤滑泵對主軸進行間斷潤滑，有利于延長設備壽命。⑤應用范圍廣泛，既可作金屬凹收的加工設備，又可作鋼鐵企業(yè)廠回廢鋼加工的加工設備。(2)結構組成主要由機械系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)、液壓控制系統(tǒng)等組成，由液壓管路和電氣線路將其連接并控制。機械系統(tǒng)由機座、刀架和壓料板、液壓油缸及其他輔件組成。剪切油缸：缸體采用兩個半銷軸安裝在機架上的剪切缸支座套內，活塞桿的頭部采用銷軸與刀架連接，當壓力油進人油缸作用在活塞上，活塞桿在缸體內作往復直線運動，帶動刀架繞刀架軸完成剪切及剪切回程動作；壓料油缸：油缸尾部用銷軸安裝在左機架上的壓料缸支座上，瑙部與壓料板連接，當壓力油進人油缸作用在活塞上，活塞桿在缸體內作往復直線運動，帶動壓料板運動完成壓料和松開動作；輔件：調整套、調整墊片和摩擦圈、固定導向板和隨動導向板等調節(jié)剪切刀片之間的間隙，以保證良好的剪切效果.調整耷和調整墊片裝在右機架外側，摩擦圈裝在刀架軸上的刀架兩側，用以調整刀架軸間的橫向間隙。固定導向板用螺栓安裝在左、右機架后部，它們和裝在刀架上的隨動導向板接觸，并用調整媒釘淵整間隙以保證良好的接觸狀態(tài)，進一步保證刀架在剪切時避免“讓刀”。