封頭加工技術分為冷加工與熱加工兩種類型，他們的特點對比如下：

封頭冷加工的特點：

1、未經(jīng)加熱，不會發(fā)生材質(zhì)劣化，特別適合不銹鋼封頭加工；

2、未經(jīng)加熱，不會產(chǎn)生冷卻收縮導致的尺寸變化，形狀規(guī)整尺寸且一致性好；

3、未經(jīng)加熱，封頭成型后表面維持原有材料的光潔表面，外觀漂亮。

封頭熱加工的特點：

1、因加熱會發(fā)生材質(zhì)劣化，導致不銹鋼封頭耐腐蝕性下降，不適合不銹鋼封頭加工；

2、加熱成形，導致模具受熱膨脹和封頭冷卻收縮，尺寸難以控制且一致性差；

3、因加熱，封頭成形后的表面氧化皮嚴重并且難以去除。

異形封頭是鍋爐封堵裝置之一，它是由于形狀與其他封頭不一樣而得名。異形封頭可根據(jù)廠家生產(chǎn)要求，按照一定的參數(shù)進行定做。下面就一起了解下異形封頭的制作或應用。

在很多工業(yè)場所中人們都會看到壓力容器鍋爐的安裝和應用，壓力容器鍋爐平時在工作時所承受的壓力比較大，所以在制作期間要重視原材料的使用情況，為了提升設備的抗壓性，就需要重視封頭的應用情況，為了更好的讓封頭投入合成因此設計了異形封頭。

異形封頭的使用注意：

在安裝封頭之前，要先確定好封頭的尺寸，為了保證封頭的安裝達到安裝需求，需要測量封頭的外周長，而不要測量其他區(qū)域，如果封頭是通過簡體加工程序完成制作生產(chǎn)的，工作人員就需要詢問買家關于封頭的外周長尺寸是如何制定的。另外在安裝之前，工作人員還應該將封頭的外周長進行四等分，并在區(qū)域內(nèi)做好標記。

封頭的形狀有多種，在生產(chǎn)時由于形狀不一樣，所使用的生產(chǎn)工藝也是不相同的?，F(xiàn)在要介紹的就是沖壓成型的封頭，及沖壓對封頭的影響。

橢圓形封頭和半球形封頭采用的成形工藝就是整體沖壓。封頭的沖壓成形是在水壓機或油壓機上完成的。沖壓工藝分為沖壓和熱沖壓兩種。

板料在沖壓過程中的變形和應力特點板料在沖壓過程中的變形和應力非常復雜，我們只能做-些粗略的定性分析。圓形板料從與沖頭接觸開始，到被強制通過拉環(huán)完成變形為止，徑向上各點的變形和應力隨時都在變化。

從變形前后的差別看，板料的徑向和周向纖維都發(fā)生了彎曲。如果按面積考慮，則徑向纖維變長。變長的原因，一方面是沖頭拉伸力的拉伸作用，另一方面是周向纖維壓縮時金屬向徑向流動的結果。在實際沖壓過程中后者是主要的。周向纖維長度越靠近外周壓縮越明顯。

板料的周向壓縮產(chǎn)生兩個后果，--是周邊區(qū)板料的厚度及徑向長度均有增加，另一個是過分的壓應變使板料發(fā)生失穩(wěn)而產(chǎn)生褶皺。