封頭加工技術(shù)分為冷加工與熱加工兩種類型，他們的特點對比如下：

封頭冷加工的特點：

1、未經(jīng)加熱，不會發(fā)生材質(zhì)劣化，特別適合不銹鋼封頭加工；

2、未經(jīng)加熱，不會產(chǎn)生冷卻收縮導(dǎo)致的尺寸變化，形狀規(guī)整尺寸且一致性好；

3、未經(jīng)加熱，封頭成型后表面維持原有材料的光潔表面，外觀漂亮。

封頭熱加工的特點：

1、因加熱會發(fā)生材質(zhì)劣化，導(dǎo)致不銹鋼封頭耐腐蝕性下降，不適合不銹鋼封頭加工；

2、加熱成形，導(dǎo)致模具受熱膨脹和封頭冷卻收縮，尺寸難以控制且一致性差；

3、因加熱，封頭成形后的表面氧化皮嚴(yán)重并且難以去除。

在工業(yè)上有很多的封頭，其實這些封頭在使用的時候，就是為了保證在高壓的時候能夠不跑氣，同時還能夠準(zhǔn)確的進行保溫加壓。封頭的型號也是大小不一，根據(jù)不同的使用場景，封頭的尺寸大小不同。下面跟大家分享下THA與THB有什么區(qū)別。希望對大家有所幫助。

封頭規(guī)格THA與THB有什么區(qū)別，THA和THB都是橢圓封頭規(guī)格中的表示方法，但是二者在進行表示的時候是不一樣的。THA是以內(nèi)徑為基準(zhǔn)的橢圓封頭命名方法，主要是表示的內(nèi)徑。THB是以外徑為基準(zhǔn)的橢圓封頭表示方法，主要是表示的外徑。短軸之比為2.0的橢圓形封頭，習(xí)慣上稱為標(biāo)準(zhǔn)橢圓形封頭。橢圓封頭的力學(xué)性能僅次于半球封頭，但優(yōu)于碟形封頭。

封頭的形狀有多種，在生產(chǎn)時由于形狀不一樣，所使用的生產(chǎn)工藝也是不相同的?，F(xiàn)在要介紹的就是沖壓成型的封頭，及沖壓對封頭的影響。

橢圓形封頭和半球形封頭采用的成形工藝就是整體沖壓。封頭的沖壓成形是在水壓機或油壓機上完成的。沖壓工藝分為沖壓和熱沖壓兩種。

板料在沖壓過程中的變形和應(yīng)力特點板料在沖壓過程中的變形和應(yīng)力非常復(fù)雜，我們只能做-些粗略的定性分析。圓形板料從與沖頭接觸開始，到被強制通過拉環(huán)完成變形為止，徑向上各點的變形和應(yīng)力隨時都在變化。

從變形前后的差別看，板料的徑向和周向纖維都發(fā)生了彎曲。如果按面積考慮，則徑向纖維變長。變長的原因，一方面是沖頭拉伸力的拉伸作用，另一方面是周向纖維壓縮時金屬向徑向流動的結(jié)果。在實際沖壓過程中后者是主要的。周向纖維長度越靠近外周壓縮越明顯。

板料的周向壓縮產(chǎn)生兩個后果，--是周邊區(qū)板料的厚度及徑向長度均有增加，另一個是過分的壓應(yīng)變使板料發(fā)生失穩(wěn)而產(chǎn)生褶皺。