沖擊式制砂機(jī)使用時(shí)應(yīng)注意

1 、定期停機(jī)打開觀察門觀察沖擊式制砂機(jī)內(nèi)部磨損情況，中心入料管、錐帽、葉輪上、下流道襯板、圓周護(hù)板、耐磨塊的磨損程度，磨損后應(yīng)及時(shí)更換或修補(bǔ)，更換耐磨塊時(shí)應(yīng)同時(shí)更換，保證耐磨塊重量相同。嚴(yán)禁破碎機(jī)工作過程中打開觀察門觀察內(nèi)部工作情況，以免發(fā)生危險(xiǎn)。發(fā)現(xiàn)葉輪體磨損及時(shí)更換找制造廠家修補(bǔ)。特別注意，未經(jīng)制造廠家同意，嚴(yán)禁私自自制葉輪。

2、制砂機(jī)在工作到400小時(shí)的時(shí)候應(yīng)適量的加入潤滑脂，到工作到2000小時(shí)的時(shí)候就要打開主軸總成對承進(jìn)行清洗了，如果工作到7200小時(shí)的時(shí)后就必須更換新的軸承了。

3、傳動三角膠帶拉緊力大小應(yīng)調(diào)整適當(dāng)，以保證三角膠帶應(yīng)進(jìn)行分組選配，便其每組長度盡可能一致。應(yīng)調(diào)整便兩電機(jī)電流差值不超過15A。

4、在工作過程中，因制砂機(jī)屬于高速運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備，應(yīng)該特別的注意安全。工作人員應(yīng)遠(yuǎn)離設(shè)備，若需上機(jī)修理的話，必須斷電后方可進(jìn)行操作。

沖擊式破碎機(jī)日常使用要注意維護(hù)

沖擊式破碎機(jī)是冶金行業(yè)高爐清渣、碎石的關(guān)鍵設(shè)備。但由于設(shè)備損壞率高，需要對設(shè)備進(jìn)行集中控制和維護(hù)管理，以提高整體管理質(zhì)量和運(yùn)行效果。特別是在夏季高溫環(huán)境下，標(biāo)準(zhǔn)化管理合理開展維護(hù)工作和相關(guān)操作，有效延長使用壽命，確保沖擊式破碎機(jī)發(fā)揮其實(shí)用價(jià)值。主軸承溫度過高。可能是潤滑脂不足，需要添加適量的潤滑脂;如果潤滑脂被污染，需要在清洗軸承后更換潤滑脂;如果軸承損壞，需要更換軸承。

       沖擊破廣泛應(yīng)用于礦石、水泥、耐火材料、石英砂、珍珠巖、鐵礦石、宣武華、金剛砂、玻璃材料等高硬、精細(xì)材料領(lǐng)域。廣泛用于機(jī)制砂、石料和各種冶金爐渣的破碎。特別是對于中硬和超硬材料，生產(chǎn)效率高于其他類型的破碎機(jī)。

       新型沖擊式破碎機(jī)采用深腔式轉(zhuǎn)子。葉輪的設(shè)計(jì)大大降低了材料對材料的阻力，提高了材料的通過率和破碎率，比傳統(tǒng)的沖擊破碎效率高30%～60%，且受材料含水率的影響較小。粉塵污染少，工作噪音小。

沖擊破碎主要由料斗、料斗提升裝置、中心轉(zhuǎn)子部分、主軸組件、電機(jī)驅(qū)動裝置、支撐和稀油潤滑站（外部連接）組成。

沖擊式制砂機(jī)有“石打石”和“打石鐵”兩種工作原理。進(jìn)給方式分為“全中心進(jìn)給”和“著陸進(jìn)給”。