錘式破碎機的突出優(yōu)勢：

1：新穎設(shè)計，結(jié)構(gòu)緊湊

整體設(shè)計造型美觀，錘破機體結(jié)構(gòu)密封，解決了破碎車間的粉塵污染和機體漏灰問題

2：粒度可調(diào)

可根據(jù)客戶的要求，調(diào)節(jié)需要的粒度

3：耐磨、耐沖擊

工作錘頭，采用新工藝鑄造，易損件少，維修方便，是升級換代產(chǎn)品

工作原理：

電動機帶動轉(zhuǎn)子在破碎腔內(nèi)高速旋轉(zhuǎn)。物料自上部給料口給入機內(nèi)，受高速運動的錘子的打擊、沖擊、剪切、研磨作用而粉碎。在轉(zhuǎn)子下部，設(shè)有篩板、粉碎物料中小于篩孔尺寸的粒級 通過篩板排出，大于篩孔尺寸的粗粒級 阻留在篩板上繼續(xù)受到錘子的打擊和研磨，通過篩板排出機外。

錘式破碎機的檢修：

1、錘式破碎機的潤滑：

（1）錘式破碎機的軸承可以是于油潤滑、稀油循環(huán)潤滑或稀油間斷注油潤滑。

（2）采用稀油間斷注油潤滑時：

a. 滾動軸承應(yīng)用潔凈的綻子油潤滑；

b. 每工作8小時后往軸承內(nèi)加注潤滑油一次；

c. 每一個月到三個月更換潤滑油一次，換油時應(yīng)用潔凈的煤油仔細清洗軸承，軸承座內(nèi)油面高度應(yīng)保持在zui低一個滾于中心的位置。

2、錘式破碎機可能發(fā)生的故障和消除方法：

生產(chǎn)量減少：

1、篩條縫隙被堵塞，停車后清除篩條縫隙中的堵塞物。

2、加料不均勻，調(diào)整加料機構(gòu)。

機器內(nèi)部產(chǎn)生敲擊聲：

1、不能破碎的物料進入機器內(nèi)部，停車后清理破碎腔。

2、 襯板緊固件松弛，錘子撞擊在襯板上，檢查襯板的緊固情況及錘子與篩條之間的間隙。

3、錘子或其他零件斷裂，更換斷裂零件。

出料粒度過大：

1、 錘子磨損過多，更換錘子。

2、 篩基斷裂，更換篩條。

3、 錘式制沙機的安全規(guī)程：

（1）錘式破碎機運轉(zhuǎn)時，操作人員不能站在轉(zhuǎn)子慣性力作用線內(nèi)。

（2）錘式破碎機運轉(zhuǎn)時，嚴禁進行任何調(diào)整、清理、檢修等工作，以免發(fā)生危險。

（3）嚴禁向錘式制沙機內(nèi)投入不能破碎的物料。以免損壞機器。

（4）錘式破碎機在檢修時，首先應(yīng)切斷電源。

錘式制沙機的使用注意事項：

1、制沙機正常運轉(zhuǎn)后，方可投料。

2、必須均勻地加入被破碎物料，并須分布于轉(zhuǎn)子工作部分的全長上，以防止電動機負荷突增。

3、定期檢查篩條情況，如有堵塞應(yīng)立即清除。

4、軸承在正常工作情況下，溫升應(yīng)在35 0C范圍內(nèi)，高溫度不得超過700C。如超過700C時應(yīng)立即停車，查明原因加以消除之。

5、停車前應(yīng)停止投料工作，待破碎室內(nèi)的物料完全被破碎后，方可關(guān)閉電動機。