珠海君奧新材料科技有限公司2017年成立于中國珠海，專業(yè)生產(chǎn)噴墨的墨水制造企業(yè)。堅持以不斷創(chuàng)新技術(shù)、高效生產(chǎn)、嚴(yán)謹(jǐn)管理流程、優(yōu)質(zhì)的服務(wù)，為客戶提供了好的噴墨墨水產(chǎn)品及一系列的解決方案。

     君奧產(chǎn)品囊括噴墨打印機、大幅面寫真機、數(shù)碼印花機的專用兼容墨水。為了實現(xiàn)對顧客高品質(zhì)的服務(wù)，公司設(shè)立四大營運中心-研發(fā)、廠務(wù)、銷售、行政。四大中心彼此相互溝通、決策，協(xié)同運作，優(yōu)化運作流程，使顧客感受到君奧團隊貼心的服務(wù)，為客戶提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)

在選擇墨水方面是有嚴(yán)格的要求，針對不同的材料，選擇的墨水性質(zhì)也不一樣的。打印軟硬材質(zhì)的材料墨水也是有軟與硬性之分。如果打印軟性材料用硬性的墨水，那么  打印出來的圖案必定會開裂，如果打印硬性的材料用軟性的墨水，那么附著力不夠理想。所以針對不同的材料一定要用到不同軟硬性質(zhì)的墨水！

兩種墨水的介紹：

使用硬性墨水的材料：玻璃，瓷磚，腰線，亞克力，金屬，數(shù)量，模板等等；

使用軟性墨水的材料：皮革，皮套，PVC，油畫布，等等。

 

                       君奧產(chǎn)品囊括噴墨打印機、大幅面寫真機、數(shù)碼印花機的專用兼容墨水。為了實現(xiàn)對顧客高品質(zhì)的服務(wù)，公司設(shè)立四大營運中心-研發(fā)、廠務(wù)、銷售、行政。四大中心彼此相互溝通、決策，協(xié)同運作，優(yōu)化運作流程，使顧客感受到君奧團隊貼心的服務(wù)，為顧客創(chuàng)造更高的商業(yè)價值。

打印介質(zhì)在UV平板打印機打印生產(chǎn)過程中，會由于噴頭故障，介質(zhì)擺放的高低調(diào)整等因素造成畫面打印質(zhì)量出現(xiàn)失誤，主要是噴頭滴墨、漏墨，或者噴頭與材料介質(zhì)距離太近，造成噴頭擦過介質(zhì)表面，損傷畫質(zhì)。打印的材質(zhì)一定要擺放平整，這對于有吸風(fēng)裝置的設(shè)備來說情況會好很多。當(dāng)然還有一種原因是打印材質(zhì)太過透明，或者是太厚。這時就需要重新裝載打印材質(zhì)，以保證表面平整，同時還要將不透明的打印材質(zhì)換掉。

二滴墨現(xiàn)象

UV平板打印機打印的過程中有偶爾滴墨的情況，這種情況通常是因為副墨罐上的空氣過濾器中的過濾片濕了，從而導(dǎo)致通氣不暢。造成這種情況也可能是UV平板打印機噴頭有細毛以及灰塵等污物，噴出的墨水在這些污物積累到一定程度時，就會自動滴落。解決此類問題需要將空氣過濾器更換，同時還需要用專用清洗液清洗噴頭，并要對燈箱布的兩個邊緣做一個詳細的檢查，看有沒有多出來的毛邊，如果有毛邊的話，可以用打火機對其進行簡單的處理。

三數(shù)據(jù)傳輸問題

也許你會遇到這樣的情況：UV平板打印機在傳送打印數(shù)據(jù)后，其指示燈會一直閃個不停，即使按下開始鍵，UV平板打印機依然不能打印

UV平板噴繪機噴涂光油起泡的原因有以下幾種：

1、光油中的涂料和稀料在調(diào)配的時候混有水分。

2、光油在稀釋時稀釋劑用量過多；

3、打印物體表面粗糙，對光油吸收量太大，涂層太?。?

4、打印物體表面潮濕、不干凈，有水分與酸、鹽、堿等物質(zhì)；

5、現(xiàn)場環(huán)境濕度大于90%，導(dǎo)致涂層極易發(fā)白失光；

6、現(xiàn)場溫度太低，干燥慢，水分聚集在表層，造成失光。

針對以上多種光油起泡的原因，UV平板打印機光油起泡的解決方法有以下幾種：

1、平時妥善保管涂料，防止混入水分；

2、注意調(diào)整調(diào)配比例，每種光油之間的調(diào)配比例是不同的，要嚴(yán)格按照UV打印機廠家提供的操作

珠海君奧UV 墨水生產(chǎn)廠家，選優(yōu)質(zhì)的UV 墨水，來君奧選擇合適您的UV 墨水

           珠海君奧新材料科技有限公司2017年成立于中國珠海，專業(yè)生產(chǎn)噴墨的墨水制造企業(yè)。堅持以不斷創(chuàng)新技術(shù)、高效生產(chǎn)、嚴(yán)謹(jǐn)管理流程、優(yōu)質(zhì)的服務(wù)，為客戶提供了好的噴墨墨水產(chǎn)品及一系列的解決方案。

     君奧產(chǎn)品囊括噴墨打印機、大幅面寫真機、數(shù)碼印花機的專用兼容墨水。為了實現(xiàn)對顧客高品質(zhì)的服務(wù)，公司設(shè)立四大營運中心-研發(fā)、廠務(wù)、銷售、行政。四大中心彼此相互溝通、決策，協(xié)同運作，優(yōu)化運作流程，使顧客感受到君奧團隊貼心的服務(wù)，為顧客創(chuàng)造更高的商業(yè)價值。

一、光澤不好、亮度不夠

主要原因

1、UV油粘度太小，涂層太薄

2、乙醇等非反應(yīng)型溶劑稀釋過度

3、涂布不均勻

4、紙張吸收性太強

5、涂膠網(wǎng)紋輥網(wǎng)紋太細，供油量不足

解決辦法：根據(jù)紙張不同情況適當(dāng)提高UV光油的粘度和涂布量：對吸收性強的紙張可以先涂布一層底油。

二、干燥不好、固化不徹底，表面發(fā)粘

主要原因

1、紫外光強度不夠

2、紫外燈管老化，光強減弱

3、UV光油儲存時間太長

4、不參與反應(yīng)的稀釋劑加入過多

5、機器速度過快

解決方法：在固化速度小于0.5s的 情況下

，燈管要及時更換，必要時加入一定量的UV光油固化促進劑，加速干燥。

三、印刷品表面UV光油涂不上去，發(fā)花

主要原因

1、UV光油粘度太小，涂層太薄

2、油墨中調(diào)墨油或燥油含量過高

3、油墨表面已晶化

4、油墨表面防粘材料（硅油、噴粉）過多

5、涂膠網(wǎng)紋輥網(wǎng)線太細

6、施工工藝的問題（技術(shù)人員技術(shù)不咋地）

解決辦法：對要求UV上光的產(chǎn)品，印刷時就應(yīng)采取相應(yīng)措施，創(chuàng)造一定的條件：UV光油可適當(dāng)涂厚些，必要時上底油或采用特殊光油配方。

四、UV上光涂層有白點和

1、涂層及薄

2、涂膠網(wǎng)紋輥太細

3、非反應(yīng)型稀釋劑（如乙醇）加入過量

4、印刷品表面粉塵等較多

解決辦法：保持生產(chǎn)環(huán)境及印刷品表面清潔；增加涂層厚度；加入少量平滑助劑：稱釋劑好為參與反應(yīng)的活性稀釋劑。

五、UV光油涂布不勻、有條紋及桔皮現(xiàn)象

主要原因

1、UV光油黏度過高

2、涂膠網(wǎng)紋輥網(wǎng)線太粗（涂布量過大）、表面不光滑

3、涂布壓力不均勻

4、UV光油的流平性差

解決辦法：降低光油黏度、減少涂布量；將壓力調(diào)整均勻；涂布輥應(yīng)磨細磨光；加入光亮流平劑。

六、UV光油附著力不好

主要原因

1、印刷品油墨表面晶化

2、印刷油墨中的助劑不合適

3、UV光油本身黏附力不足

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