便攜式

又分為側(cè)掛式和背負(fù)式兩種:

①側(cè)掛式自動收割機(jī)采用硬軸傳動， 主要由發(fā)動機(jī)、 傳動系統(tǒng)、離合器、工作部件、操縱裝置和側(cè)掛皮帶等組成。在傳動軸的一端配置0.75~ 2千瓦的單缸二沖程風(fēng)冷機(jī)和離心式摩擦離合器;另一端安裝由減速器和切割刀具組成的工作部件。工作部件的類型很多，常用的為圓鋸片、刀片或尼龍絲。作業(yè)時，將傳動軸的鋁合金套管上的鉤環(huán)掛在操作者肩下的背帶上，握住手把，橫向擺動硬軸,即可完成切割雜草、灌木等作業(yè)。機(jī)具重約6~12千克,轉(zhuǎn)速約4500~5000轉(zhuǎn)/分。

②背負(fù)式自動收割機(jī)。用軟軸傳動，一般構(gòu)造與側(cè)掛式割灌機(jī)相似，不同的是其發(fā)動機(jī)背在操作者背上，切割部件由軟軸傳動，發(fā)動機(jī)功率一般為0.75~1.2千瓦。 發(fā)動機(jī)與背架之間以兩點(diǎn)聯(lián)接并裝有橡膠件以隔振。軟軸為套裝在軟管內(nèi)的鋼絲撓性軸，用以傳遞扭矩。軟管為敷有橡膠保護(hù)套的金屬編織網(wǎng)包住的鋼帶纏卷的螺紋管，以防塵土侵入軸內(nèi)并保持軸表面的潤滑油。割幅一般在1.5~2米之間。

手扶式

由行走輪支承機(jī)具重量，由人推動機(jī)器前進(jìn)，由發(fā)動機(jī)驅(qū)動工作部件進(jìn)行切割灌作業(yè)。其構(gòu)造和工作原理同便攜式割灌機(jī)相似。

懸掛式

懸掛在拖拉機(jī)后面，由動力輸出軸驅(qū)動工作部件旋轉(zhuǎn)，適用于大面積割灌作業(yè)。主要由機(jī)架、鋸片、傳動裝置、懸掛裝置和推板等組成。割灌作業(yè)時，拖拉機(jī)后退行駛，工作速度為5公里/小時,可鋸直徑為10厘米的灌木。

農(nóng)藝要求

1.收獲損失小，落地果穗不大于3%，落粒損失不大于2%。

2.籽粒破碎率低，不大于1%。

3.帶有剝苞葉裝置的，苞葉剝除干凈。

4.秸稈還田時粉碎效果好，拋灑均勻，秸稈青貯收獲時收獲率高，切碎均勻。

5.操作安全，使用維護(hù)方便。

6.工作可靠，適用性強(qiáng)。能夠適應(yīng)不同行距、自然高度、產(chǎn)量、成熟程度甚至倒伏的玉米及不同的種植農(nóng)藝等。

7.收獲效率高，經(jīng)濟(jì)性好。

玉米聯(lián)合收割機(jī)在田間工作業(yè)時，作業(yè)地型不斷的變化，加上機(jī)器保養(yǎng)情況的好壞與操作人員技術(shù)熟練程度的不同等因素的影響，很可能會造成一些配件的損壞。

   行走傳動帶折斷產(chǎn)生的原因:除傳動帶質(zhì)量、橡膠老化等因素外，主要是無級變速機(jī)械技術(shù)狀態(tài)不佳。

   (1)無級變速器油缸工作行程超過了允許范圍。在變速時無級傳動帶輪已達(dá)到大傳動比(或小傳動比)，而油缸行程尚未被限位擋塊阻住，油缸推桿繼續(xù)推動，使上傳動帶(或下傳動帶)被拉斷。這種情況是由于限位擋塊位置不正確或松動而造成的。

   (2)無級變速傳動帶輪的中間圓盤卡阻時也能發(fā)生類似情況，造成傳動帶斷裂。

   預(yù)防措施:(1)啟動玉米收割機(jī)的發(fā)動機(jī)前要把無級變速器油缸行程調(diào)整正確，固定可靠。油缸行程限位擋塊的正確位置是:當(dāng)變速輪中間圓盤剛與內(nèi)圓盤靠近時，下?lián)鯄K已碰到限位塊;當(dāng)變速輪中間圓盤剛與外圓盤靠近時，上擋塊已碰到限位塊。

   (2)無級變速器無論在任何位置，兩條行走傳動帶的緊度應(yīng)該一樣;若在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時發(fā)現(xiàn)兩條傳動帶中有一條松弛抖動，應(yīng)立即停車檢查。

   (3)長期停放后，變速輪中間盤的移動面容易生銹，中間盤不能移動，所以開始工作前必須檢查中間盤是否移動靈活。必要時應(yīng)消除移動不靈的因素，并及時進(jìn)行潤滑。