憑借著強大的壓力適合壓制難粘合、成型難的物料，深得廣大顆粒機制做者的青睞。如:樟子松，桉樹，玉米秸稈，稻殼、葵花籽殼、花生殼等各瓜果殼;樹枝樹干樹皮等各種木料下腳料;各種農(nóng)作物秸稈;橡膠、水泥、灰渣等各種化工原料。應用于生物質(zhì)燃料廠、飼料廠、發(fā)電廠、木材廠、家具廠、肥料廠、化工廠等，是投資小，沒有風險、理想的壓縮致密成型設備。

生物質(zhì)顆粒機能將農(nóng)林加工的廢棄物如木屑、秸稈、稻殼、樹皮等生物質(zhì)為原料，通過預處理和加工，將其固化成形為高密度的顆粒燃料，是替代煤油的理想燃料，既能節(jié)約能源又能減少排放，具有良好的經(jīng)濟效益和社會效益。是一種高效、潔凈的可再生能源。

新一代的立式環(huán)模顆粒機有效解決了對生物粗纖維難制粒、效果差的缺點，主機傳動采用高效皮帶傳動，環(huán)模采用快卸式抱箍型，喂料采用變頻調(diào)速喂料，確保喂料均勻，門蓋配強制喂料器，采用國際前沿制造工藝可為您的各種顆粒機量身定制各種原料用的優(yōu)質(zhì)模具，使您的的神壽命延長，產(chǎn)品質(zhì)量提高，噸消耗費下降。

生物質(zhì)顆粒燃料正常是用林業(yè)采伐殘余物、造材殘余物和加工殘余物、秸稈、稻殼、花生殼、玉米芯、油茶殼、棉籽殼等質(zhì)料加工發(fā)生的成型燃料，是一種熱值親近燃煤的可再生干凈燃料。我國供熱市場燃煤占比高達85%，生物質(zhì)是現(xiàn)在代替燃煤經(jīng)濟的干凈動力，生物質(zhì)供熱行業(yè)潛力偉大。

生物資顆粒作為一種新型的顆粒燃料以其特有的上風博得了普遍的承認。與傳統(tǒng)的燃料比擬，不只擁有經(jīng)濟上風也擁有環(huán)保效益，完整相符了可連續(xù)開展的請求。

起首，因為外形為顆粒，緊縮了體積，節(jié)儉了貯存空間，也便于運輸，增長了運輸本錢。

其次，熄滅效益高，易于燃盡，殘留的碳量少。與煤比擬，揮發(fā)份含量高燃點低，易撲滅；密度進步，能量密度大，熄滅連續(xù)時光大幅增長，能夠直接在燃煤鍋爐上運用。

除此之外，生物資顆粒熄滅時有害氣體身分含量極低，排放的有害氣體少，擁有環(huán)保效益。并且熄滅后的灰還能夠作為鉀肥直接應用，節(jié)儉了開銷。

隨著越來越多的人關注可再生能源燃料顆粒，許多人開始懂的了原來我們平常不要了廢料也可以做成燃料，并且可以在無煙環(huán)保的狀態(tài)下燃燒，而且可以說是取之不盡的。大多數(shù)人只知道這些，不明白是如何操作，怎么把垃圾變成燃料的，下面我簡單說一下：

我們平常的生活垃圾、企業(yè)垃圾、家具廠下角料，農(nóng)作物垃圾等，都是可以利用來做燃料顆粒的。那么生物質(zhì)顆粒燃料現(xiàn)今所指的是，可以直接在燃料機燃燒，無煙，熱量相當于煤的70-80%左右。

一、一般生產(chǎn)這種顆粒所需要的原料必須要小于顆粒的直徑，所以如果像家具廠的下角料就得預處理，進行粉碎，那么就得用粉碎設備。

二、生產(chǎn)顆粒燃料的原料必須要在15%左右的水份，太大的水份燃燒不好，容易出現(xiàn)煙，也不宜燃燒。所以水份大的就需要烘干設備。

三、生產(chǎn)出顆粒成品，由于經(jīng)過擠壓所產(chǎn)生一定的溫度，大約在60度左右，如果直接包裝封口，一定會產(chǎn)生冷流水，所以一定用冷卻機冷卻到常溫。

總體來說是這樣的：先經(jīng)過前期的預處理，大的物料進行粉碎，水份大的烘干，然后擠壓制粒，后冷卻包裝

生物質(zhì)顆粒燃料，主體為純木質(zhì)原料，不含任何粘合劑及添加劑，只將木屑經(jīng)專業(yè)機械處理、壓縮成型改變其密度、強度、燃燒性能，使其成型燃料密度大，松散物料“致密無間”，從而限制了揮發(fā)物的溢出速度，延長揮發(fā)物的燃燒時間，使燃燒反應大部分只在成型燃料的表面進行。在爐灶供給的空氣充足夠用時，未燃燒揮發(fā)分子的損失很少，從而減少了黑煙的產(chǎn)生。因成型燃料質(zhì)地密實，揮發(fā)物溢出后剩下的炭結(jié)構(gòu)也相對緊密，運動氣流不能將其解體，炭的燃燒可充分利用。在燃燒過程中可清楚地觀察到，藍色火焰包裹著明亮的炭塊，爐溫大大提高，燃料時間明顯延長。整個燃燒過程的需氧量趨于平衡，燃燒過程比較穩(wěn)定。