粉末型產(chǎn)品顆粒細(xì)小，在包裝過程中極易產(chǎn)生粉末“反撲”現(xiàn)象?！胺磽洹爆F(xiàn)象會造成包裝封口不嚴(yán)，并會在一定程度上污染工作環(huán)境。因?yàn)榱⑹桨b機(jī)是垂直下料，下料口與包裝袋底部距離較大，并且是在包裝的同時(shí)進(jìn)行制袋，在下料過程中，物料以包材為“滑梯”滑入袋內(nèi)，如果粉末揚(yáng)起，則會污染封口，致使封口不能被密封。這樣一來，產(chǎn)品的質(zhì)量往往受到影響。

水平式全自動(dòng)包裝機(jī)采用先制袋后下料的灌裝方式，下料口更可直接深入包裝袋底部放料，這樣可以避免粉塵揚(yáng)起。如果粉末顆粒極細(xì)、極易揚(yáng)起的話，還可在上封口處加裝回吸裝置吸去袋口吸附的少許粉末。此外，水平式全自動(dòng)包裝機(jī)采用了五道橫封口加固密封性。這種設(shè)計(jì)能完全解決“反撲”這一現(xiàn)象，在很大程度上保證封口的密封性，從而有效延長產(chǎn)品的保質(zhì)期。

 顆粒包裝機(jī)的整機(jī)的操作更加簡單、完善，是食品、藥品包裝行業(yè)提高生產(chǎn)效率，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，提高包裝檔次。日常的維修和保養(yǎng)也很重要，具體的方法是：

 1、定期檢查機(jī)件，每月進(jìn)行一次，檢查蝸輪，蝸桿，潤滑塊上的螺栓，軸承等活動(dòng)部分是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活和磨損情況，發(fā)現(xiàn)缺陷應(yīng)及時(shí)修復(fù)，不得勉強(qiáng)使用。

 2、機(jī)器應(yīng)放在干燥清潔的室內(nèi)使用，不得在大氣中含有酸類以及其他對機(jī)體有腐蝕性的氣體流通的場所使用。

 3、機(jī)器使用完畢后或停止時(shí)，應(yīng)取出旋轉(zhuǎn)滾筒進(jìn)行清洗和刷清斗內(nèi)剩余粉子，然后裝妥，為下次使用做好準(zhǔn)備工作。

 4、如停用時(shí)間較長，必須將機(jī)器全身揩擦清潔，機(jī)件的光面涂上防銹油，用布蓬罩好。

維護(hù)自動(dòng)顆粒包裝機(jī)的問題總結(jié)

首先，顆粒包裝機(jī)要保持清潔。由于機(jī)械精密度高，各種雜物會對設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)造成干擾，影響機(jī)械的工作效率。對于機(jī)械的進(jìn)出料口在開機(jī)前、關(guān)機(jī)后及時(shí)檢查，及時(shí)清除雜物。對于機(jī)械內(nèi)部的雜物或者物料殘?jiān)惨皶r(shí)清理，才可保證商品的包裝效果。

其次，機(jī)械要保持潤滑。自動(dòng)顆粒包裝機(jī)機(jī)器的軸承、轉(zhuǎn)子、結(jié)合部分等，要保證潤滑，及時(shí)添加潤滑油，防止摩擦急劇升溫，造成機(jī)械的損害。機(jī)械的其他部分也要定期的添加潤滑油，使得設(shè)備能夠順暢的運(yùn)行。

第三，定期檢查機(jī)械的各部件，及時(shí)的更換老化的零部件。設(shè)備在經(jīng)過一段時(shí)間的使用之后，會出現(xiàn)一定的部件老化現(xiàn)象。主要出現(xiàn)在易發(fā)熱、長時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)的部位，例如軸承、電線、滾筒、承壓螺絲等部分。這些零部件要及時(shí)檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題并更換。

第四，機(jī)械要避免超限運(yùn)行。顆粒包裝機(jī)等設(shè)備都需要在一定的條件下，才可以長時(shí)間的有效工作。不能讓機(jī)械超負(fù)荷的運(yùn)行，或者在大氣中含有酸類以及其他對機(jī)體有腐蝕性的氣體流通的場所使用，這些都會對設(shè)備產(chǎn)生損害。

最后，自動(dòng)顆粒包裝機(jī)在長時(shí)間不用的情況下，要注意保護(hù)和檢查。要將機(jī)械清理整潔，存放在空氣流通性好的場所，并在設(shè)備上蓋上一層布蓬。還要定期檢查設(shè)備，看是否可以正常運(yùn)轉(zhuǎn)。